Hubs heet nu Protolabs Network. Lees er meer over

Ontvang direct een offerte

Online CNC services

On-demand CNC freeswerk voor rapid prototyping en productieonderdelen via een netwerk van gespecialiseerde, ervaren en zorgvuldig gescreende CNC fabrikanten.

Directe prijsopgave voor CNC freeswerk Alles wat je uploadt is veilig en wordt strikt vertrouwelijk behandeld

Onze CNC productiemogelijkheden

Je kunt bij ons terecht voor vrijwel alle soorten draai- en freeswerk. We zijn enorm trots op ons uitgebreide machinepark voor de meest uiteenlopende werkzaamheden: van standaard werkstukopspanningen tot complexe, organische vormen met strikte toleranties. Bovendien produceren we op aanvraag ook onderdelen met EDM en slijpwerk. Werkstukspecificaties, minimale afmetingen en ontwerprichtlijnen zijn verschillend voor frezen en draaien.

3- en 5-assig CNC frezen CNC bewerkt onderdeel, CNC frezen, geanodiseerde oppervlaktebehandeling
3- en 5-assig CNC frezen

Ons netwerk bestaat uit meer dan 1.000 freesspecialisten met onder meer standaard 3-assige freesmachines, 3- en 2-assige freesmachines met indexering en volledig geautomatiseerde 5-assige freesmachines.

Meer informatie
CNC draaien CNC bewerkt onderdeel, CNC draaien, glad afgewerkt oppervlak
CNC draaien

Ons netwerk bestaat uit meer dan 300 draaicentra met onder meer langdraaimachines (Swiss-type) en meerassige draai-freesmachines.

Meer informatie

Materialen voor CNC bewerkingen

Wij kunnen directe prijsopgaven genereren voor meer dan 50 metaalsoorten en kunststoffen.

Metalen
Aluminum
Aluminum
Stainless steel
Stainless steel
Mild steel
Mild steel
Brass
Brass
Copper
Copper
Alloy steel
Alloy steel
Tool steel
Tool steel
Titanium
Titanium
Inconel
Inconel
Invar
Invar
Custom aluminum CNC part
Aluminum
Aluminum alloys have good strength-to-weight ratio, high thermal and electrical conductivity, low density and natural corrosion resistance. Can be anodized.

Alloys

Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Toon alle legeringen


Meer informatie
Stainless steel part
Stainless steel
Stainless steel alloys have high strength, ductility, wear and corrosion resistance. They can be easily welded, machined and polished.

Alloys

Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Toon alle legeringen


Meer informatie
e973a727-aff9-4d14-9c80-01034d34d477_14_Mild_steel_As_machined.jpg
Mild steel
Mild steels are low-carbon metal alloys offering good mechanical properties, machinability and weldability at low cost. Can be carburized to increased hardness.

Alloys

Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Toon alle legeringen


Meer informatie
08c77dfb-01f8-4562-a82d-7c13dce5c52b_19_Brass_As_machined.jpg
Brass
Brass is a metal alloy with good machinability and excellent electrical conductivity. Ideal for applications that require low friction.

Alloys

Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2


Meer informatie
027e271f-e0da-43d7-af64-9dc6e9ddddc6_01_Copper_As_machined.jpg
Copper
Copper offers excellent thermal and electrical conductivity, it's often used for busbars, wire connectors, and other electrical applications. Copper has a glossy reddish-orange appearance.

Alloys

Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP


Meer informatie
ff479c69-d36f-49dc-bae4-3a76fbb0508c_24_Alloy_steel_As_machined.jpg
Alloy steel
Alloy steels contain other alloying elements in addition to carbon, resulting in improved hardness, toughness, fatigue and wear resistance.

Alloys

Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4


Meer informatie
6c27555f-0b92-43fe-9ae0-980239e421da_26_Tool_steel_As_machined.jpg
Tool steel
Tool steels are metal alloys with exceptionally high hardness, stiffness and abrasion resistance. Suitable for manufacturing industrial tools.

Alloys

Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Toon alle legeringen


Meer informatie
d02bc141-2cee-4d78-a8d2-fe287d613cb3_10_Titaninum_smoothed.jpg
Titanium
Titanium is a metal with excellent strength-to-weight ratio, low thermal expansion and high corrosion resistance that is sterilizable and biocompatible.

Alloys

Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025


Meer informatie
9b48b0ec-e5a9-4447-94cc-9c294b90e5b8_inconel_718.jpg
Inconel
Inconel is a high-strength, corrosion-resistant nickel alloy. Ideal for aerospace applications.

Alloys

Inconel 718


Meer informatie
94aba5ee-4358-4e0c-9f34-ade0f2f3e474_invar.jpg
Invar
Invar is a nickel alloy with a very low coefficient of thermal expansion. Ideal for applications where high dimensional stability is required, such as precision instruments, engines valves and large aerostructure molds.

Alloys

Invar


Meer informatie
Plastics
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrin/Acetal)
Nylon
Nylon
PPSU
PPSU
ABS
ABS
PEEK
PEEK
PTFE (Teflon)
PTFE (Teflon)
Polycarbonate
Polycarbonate
Polyethylene
Polyethylene
PVC
PVC
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acrylic)
PET
PET
Polypropylene
Polypropylene
G-10
G-10
FR4
FR4
PEI
PEI
aa52d3d7-77c9-4ead-b7f0-54cfcd167dad_18_POM_Delrin_smoothed.jpg
POM (Delrin/Acetal)
POM is an engineering thermoplastic used in precision parts requiring high stiffness, low friction, and excellent dimensional stability.

Meer informatie
b47aa5c9-6bc7-4c6d-b14f-66b5723aaa22_11_Nylon_Smoothed.jpg
Nylon
Nylon - polyamide (PA) - is an engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and high chemical and abrasion resistance.

Meer informatie
PPSU
PPSU offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. This polymer is inherently flame retardant, and also has excellent thermal stability and good electrical properties.

Meer informatie
67b368ff-4c4e-4f41-9fa5-377e914940a7_05_ABS_Smoothed.jpg
ABS
ABS is a common thermoplastic with all-around good mechanical properties, excellent impact strength, good heat resistance and good machinability.

Meer informatie
7ce3a2af-2f43-4493-aa50-15172a8c962d_08_PEEK_As_machined.jpg
PEEK
PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and chemical over a very wide temperature range.

Meer informatie
47b0fd51-5b25-401b-afbb-081c3c2c24c4_16_PTFE_Teflon_smoothed.jpg
PTFE (Teflon)
PTFE is an engineering thermoplastic with excellent chemical and thermal resistance and the lowest coefficient of friction of any know solid.

Meer informatie
889525c9-dd80-4ead-9fce-90b25915c1ab_06_Polycarbonate_PC_Smoothed.jpg
Polycarbonate
Polycarbonate (PC) is a thermoplastic with high toughness, excellent impact strength and good machinability. Can be optically transparent.

Meer informatie
77c138e8-db6f-4bb4-ad6e-763f7b63ef59_28_PE_As_machined.jpg
Polyethylene
Polyethylene (PE) is a thermoplastic with high strength-to-weight ratio, good impact strength and excellent weather resistance.

Meer informatie
b0cb44f6-3b46-4818-ad2a-61558da18541_17_PVC_smoothed.jpg
PVC
PVC is the third most used plastic with all-around good mechanical properties, excellent chemical and weather resistance and good toughness.

Meer informatie
ef816dfd-99b8-4ed4-b8c1-13e414664975_PMMA-acrylic-injection-molding-9.jpg
PMMA (Acrylic)
PMMA is a transparent rigid plastic often used as a substitute for glass.

Meer informatie
e0913226-a327-4f89-9456-45b46d6207d1_cnc_pet.jpg
PET
PET is a tough plastic that offers excellent wear resistance and mechanical strength.

Meer informatie
ba701295-e065-44b8-872a-c4b2761d13eb_15_Polypropylene_PP_smoothed.jpg
Polypropylene
-

Meer informatie
a19964ba-ec89-4510-83d3-18036c85fdfd_27_G-10_As_machined.jpg
G-10
G-10 is a high-pressure fiberglass laminate with a high strength, low moisture absorption, and high level of electrical insulation and chemical resistance.

Meer informatie
8db2a2ef-0970-4052-b9c8-3558b58d3f09_FR4_cnc.jpg
FR4
FR4 is a class of glass fiber epoxy laminate that is flame retardant, with similar properties to G-10.

Meer informatie
PEI
Characterized by a combination of outstanding thermal, mechanical and electrical properties, Polyetherimide (PEI) has made its place in high performance applications like automotive, aerospace, industrial and many more.

Meer informatie
We kunnen elk ander materiaal op verzoek leveren, maar offertes duren tot 48 uur.

Oppervlaktebehandelingen bij CNC bewerkingen

Wij kunnen direct een prijsopgave doen voor verschillende oppervlaktebehandelingen.

As machined surface finish

Onbewerkt
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Bekijk details

Smooth machining surface finish

Gladde bewerking
(Ra 1,6μm / Ra 63μin)
Bekijk details

Fine machining surface finish

Fijn bewerken
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Bekijk details

polijsten

Polijsten
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Bekijk details

Brushed surface finish

Geborsteld
(Ra 1,2 μm)
Bekijk details

Bead blasted surface finish

Geparelstraald
Bekijk details

Powder coated surface finish

Gepoedercoat
Details anzeigen

Black oxide surface finish

Zwart oxide
Bekijk details

Electroless nickel plating surface finish

Chemisch vernikkelen
Bekijk details

Bead blasted + Chromate conversion coating surface finish

Geparelstraald en gechromateerd
Bekijk details

Bead Blasted + Anodized type III surface finish

Geparelstraald en geanodiseerd type III
(hardcoat)
Bekijk details

Voorbeeld van geparelstraalde en type II geanodiseerde oppervlaktebehandeling (glanzend)

Geparelstraald en geanodiseerd type II
(glanzend)
Bekijk details

Voorbeeld van as machined, type II geanodiseerde oppervlaktebehandeling

As machined en geanodiseerd type II
Bekijk details

Geborsteld en geanodiseerd type II (glanzend)

Geborsteld en geanodiseerd type II
(glanzend)
See details

Voorbeeld van geparelstraalde en type II geanodiseerde oppervlaktebehandeling (mat)

Geparelstraald en geanodiseerd type II
(mat)
See details

As machined + Anodized type III surface finish

As machined en geanodiseerd type III
(hardcoat)
Bekijk details

Brushed + electropolished surface finish

Geborsteld en elektrolytisch gepolijst
(Ra 0,8 μm)
Bekijk details

Chromate conversion coating surface finish

Chromateren
Bekijk details

Ons bestelproces

Upload CAD-bestand
Upload veilig uw onderdeelontwerp naar onze online offerte-builder.
Specificaties bevestigen
Configureer je onderdeelspecificaties en selecteer de gewenste levertijd
Directe prijsopgave
Upload je CAD-bestand naar ons online offerteplatform
Productie
Wij selecteren de beste fabrikant voor je bestelling, zodat de productie onmiddellijk kan beginnen
Kwaliteitscontrole
Wij zorgen ervoor dat alle onderdelen volgens onze strenge kwaliteitsnormen worden geproduceerd
Levering

Gespecialiseerde industrieën

We hebben miljoenen onderdelen geproduceerd voor de meest uiteenlopende toepassingen en zijn met name gespecialiseerd in de volgende sectoren.

Lucht- en ruimtevaart
Lucht- en ruimtevaart

Aerodynamische onderdelen met AS9100-certificering voor vliegtuigen, drones, satellieten en raketten.

Lees verder
Medisch Image representing medical industry
Medisch

Maak specialistische medische apparaten en diagnostische apparatuur om zorginnovaties te kunnen doorvoeren in ziekenhuizen en bij mensen thuis.

Lees meer
Automotive
Automotive

Snelle ontwikkeling voor elektrische voertuigen en andere innovaties in de auto-industrie.

Lees verder
Robotica en automatisering Image representing robotics industry
Robotica en automatisering

Produceer complexe robotsystemen, eindeffectoren en geautomatiseerde machines voor deze innovatieve industrie.

Lees meer

Hone Shaving: Manufacturing High-quality Shaving Products

Watch how the founder of Hone Shaving, Andrew Mitchell, tells the story of how he created his unique and high-quality razors with the help of Protolabs Network.

Watch it here

Consistent hoge kwaliteit, altijd


Protolabs Network garandeert de kwaliteit van elk onderdeel dat door ons netwerk stroomt. Alle productiepartners waarmee we samenwerken worden grondig gescreend en elke bestelling wordt zorgvuldig gecontroleerd op maatvoering en afwerking aan de hand van de Protolabs Network Standaard. Daarnaast ondergaan elders in de wereld geproduceerde onderdelen nog een tweede inspectie in onze cross-docks in Amsterdam of Chicago.

Directe prijsopgave Instant quote icon
Directe prijsopgave

Ontvang direct een prijsopgave met alle prijsinformatie

Meer informatie
De Protolabs Network Standaard Dimensions icon
De Protolabs Network Standaard

We hanteren strenge protocollen en procedures om onze kwaliteit hoog te houden

Meer informatie
Gespecialiseerd netwerk Network illustration
Gespecialiseerd netwerk

Krijg toegang tot geavanceerde productietechnieken en vrijwel onbeperkte capaciteit

Meer informatie

Van snelle CNC prototyping tot productie

Aluminum CNC machined medical parts, As machined, Black hardcoat anodizing, Prototyping, Surface finish
Rapid prototyping

Ons platform versnelt de ontwikkeling van prototypes doordat preproductieprocessen binnen slechts enkele minuten kunnen worden afgerond:

  • Directe prijsopgave

  • Directe DfM-feedback

  • Online beheer van prijsopgaven en bestellingen

  • Live productieprocessen en leveringen volgen

Ons platform is zo intuïtief dat je snel en efficiënt zelfstandig onderdelen kunt bestellen. Mocht je toch hulp of advies nodig hebben, dan staan we altijd voor je klaar.

Serial production of CNC machined parts, as machined surface finish
Productie

Bij productieorders garanderen onze full-service teams dat elke bestelling volgens exact dezelfde specificaties en tegen de beste prijs wordt geproduceerd:

  • Gespecialiseerde projectmanagers in je eigen tijdzone

  • Application engineers voor DfM-kostenoptimalisatie

  • First Article Inspection (FAI)

Goede relaties zijn enorm belangrijk in de productie, daarom hebben we medewerkers op locatie die verzekeren dat alle processen soepel en snel verlopen, keer op keer.

Ons uitgebreide netwerk CNC werkplaatsen

Protolabs Network combineert de capaciteit en mogelijkheden van tientallen werkplaatsen met het gemak van één centraal aanspreekpunt. Zo profiteer je van de ervaring en specialisatie van al onze partnerproducenten, terwijl wij alles regelen rondom communicatie, transport, kwaliteitscontroles en douaneformaliteiten.

Aan de slag met CNC bewerking

Hoe begin je met het CNC frezen van onderdelen via Protolabs Network?

Protolabs Network combineert onze offerte-tool met een wereldwijd netwerk van CNC fabrikanten voor de productie van op maat gemaakte onderdelen voor toepassingen die uiteenlopen van rapid prototyping tot serieproductie. Je kunt het digitale productieplatform van Protolabs Network gebruiken voor het efficiënt en betrouwbaar produceren van hoogwaardige, complexe metalen en kunststof onderdelen. 

Om je eerste CNC gefreesde onderdelen bij Protolabs Network te bestellen, upload je simpelweg een CAD-bestand en technische tekening naar onze gratis offerte-tool. Vervolgens ontvang je direct een offerte en kun je met slechts enkele klikken je onderdeel in productie laten gaan, of we verwijzen je door naar een van onze engineers die je kan helpen bij het optimaliseren van de produceerbaarheid van je ontwerp (DfM ofwel Design for Manufacturing).

Hoe werkt de custom CNC service van Protolabs Network?

CNC frezen is momenteel de meest voorkomende verspaningstechniek en is bij uitstek geschikt voor het produceren van custom onderdelen van metaal en kunststof, voor prototypes en productietoepassingen. Met behulp van CAD-ontwerpsoftware (computer-aided design) en G-code bewerken CNC frees- en draaimachines nauwkeurig en snel het materiaal van een massief werkstuk. 

CNC machines produceren hoogwaardige onderdelen met kleine toleranties en een breed scala aan indrukwekkende materiaaleigenschappen (mechanisch en chemisch). Automatisering en een hoge herhaalbaarheid maken onze custom CNC services ideaal voor eenmalige opdrachten en kleine tot middelgrote productieaantallen.

Honderden CNC werkplaatsen in één netwerk

Protolabs Network brengt je in contact met ervaren productiepartners met 2-, 3- en 5-assige CNC machines. Ze gebruiken de meest uiteenlopende materialen, van aluminium, roestvast staal, zacht staal, gelegeerd staal en gereedschapsstaal en polymeren voor productietoepassingen. Verder bieden wij allerlei afwerkingsopties zoals anodiseren, chemisch vernikkelen, poedercoaten en custom onderdelen gemarkeerd met lasergravure of zeefdruk. Sommige soorten onderdelen zijn op verzoek extra snel leverbaar, in nauwelijks vijf dagen tijd.

Geproduceerd door Protolabs Network

Hoe Protolabs Network zich onderscheidt van traditionele CNC fabrikanten

Met behulp van automatisering kunnen wij eenvoudiger, sneller en voordeliger op maat gemaakte onderdelen produceren:

  • We beschikken over een breed scala aan productiemogelijkheden en zijn daardoor veel flexibeler dan traditionele fabrikanten.

  • Onze prijsopgaven worden onmiddellijk gegenereerd – je kunt dus zonder schuldgevoel zoveel prijzen opvragen als je wilt.

  • Geen verborgen kosten – alle kosten zijn opgenomen in onze prijsopgaven en we houden ons altijd aan de getoonde prijzen.

  • Elke ordergrootte is mogelijk – of je nu een uniek prototype nodig hebt of miljoenen productieonderdelen.

  • De marktwerking binnen ons netwerk garandeert de scherpste prijzen voor elke order.

Veelgestelde vragen

Welke tolerantienormen garanderen jullie?

We garanderen dat onze productiepartners de ISO 2768 normen aanhouden voor alle CNC gefreesde onderdelen. Voor metalen onderdelen wordt ISO 2768-m (medium) of ISO 2768-f (fijn) aangehouden. Voor kunststoffen houden we ons aan ISO 2768-m (medium). Geometrische toleranties tot ± 0,010 mm zijn mogelijk maar moeten duidelijk zijn aangegeven op technische tekeningen. Op assen zijn kleinere toleranties mogelijk met gattoleranties tot H7 (en soms nog nauwkeurigere toleranties) – hiervoor maken we een handmatige prijsopgave.

Lees hier meer over het voorbereiden van een technische tekening.

Wat zijn de minimale en maximale afmetingen die jullie kunnen produceren?

Bij Protolabs Network ben je aan het juiste adres voor CNC freeswerk (3-assig, 3+2-assig en 5-assig) en draaiwerk. 3/3+2-assig frezen is mogelijk tot afmetingen van 2000 x 1500 x 200 mm. Voor 5-assig frezen is de maximale onderdeelgrootte 650 x 650 x 300 mm. De maximale diameter voor CNC draaien is 431 mm (17 inch), lengte 990 mm. De aanbevolen minimale afmetingen voor onderdelen zijn ca. 10 x 10 x 10 mm. De minimale afmeting van speciale kenmerken is 0,5 mm. 

Ons platform is geschikt voor onderdelen tot een maximale grootte van 1000 mm. Voor grotere onderdelen vragen we je om contact op te nemen met je accountmanager.

Welke cosmetische normen hanteren jullie voor de afwerking?

Ontbramen en kanten breken zijn standaardbewerkingen voor alle CNC gefreesde onderdelen. Randen die scherp moeten blijven, moeten duidelijk worden aangegeven op technische tekeningen. Bij levering zijn oppervlakken vrij van defecten zoals krassen, deuken, vlekken, oneffenheden, hangsporen en andere kleine onvolkomenheden. Oppervlakken die zijn aangeduid als kritieke zijde (ook primaire of A-kant, zoals aangegeven op de technische tekening) zijn vrij van sporen van frezen en andere bewerkingen. Voor de secundaire zijde (B-kant) zijn kleine hangsporen en maximaal twee kleine defecten acceptabel. Er kunnen verschillende nabewerkingen en afwerkingen worden toegepast met het oog op een beter afgewerkt oppervlak, visuele eigenschappen en slijtvastheid van de geproduceerde onderdelen.

Lees meer over oppervlaktebehandelingen voor CNC freeswerk. 

Wat kost CNC freeswerk bij jullie?

Wij gebruiken machine learning-algoritmen om op basis van een CAD-bestand direct de exacte kosten van elk onderdeel te berekenen. We doen dit met behulp van de informatie van de miljoenen CNC onderdelen die we eerder hebben geproduceerd. Dat betekent dat je niet langer hoeft te wachten op een e-mail van technici. Wij kunnen onmiddellijk (nou ja, binnen ongeveer vijf seconden) een exacte prijsopgave doen.

Zo weet je altijd van tevoren wat een onderdeel kost. Upload simpelweg een CAD-bestand om een prijsopgave te genereren: je ontvangt dan direct onze prijsopgave voor CNC freeswerk. Onze prijsopgaven zijn gratis. Het enige wat je hoeft te doen, is een account maken zodat we je intellectuele eigendommen kunnen beschermen.

Ons systeem is zo gebruiksvriendelijk dat we werktuigbouwkundig engineers aanmoedigen dit standaard te gebruiken om hun ontwerpen zo kostenefficiënt mogelijk te realiseren. Bij een nieuwe versie van een ontwerp, upload je zowel het oude als het nieuwe ontwerp in onze offerte-tool om te zien of de prijs anders is.

Dankzij deze technologie hoeven onze productiepartners geen eigen offertes voor freeswerk te maken, wat voor hen minder overhead betekent. Dit maakt het hele proces voordeliger, wat resulteert in lagere prijzen voor onze klanten.

Hoe kan ik de kosten voor het produceren van onderdelen zo laag mogelijk houden?

De belangrijkste kosten die gepaard gaan met CNC bewerkingen kunnen worden gegroepeerd in bewerkingstijd, opstartkosten, materiaalkosten en kosten voor speciale kenmerken. Om kosten te besparen is het belangrijk te begrijpen welke impact deze factoren hebben op de kosten.

De beste manier om de bewerkingstijd zo kort mogelijk te houden, is om al in het ontwerp rekening te houden met hoe snel kenmerken kunnen worden gerealiseerd. Kies bijvoorbeeld de juiste radius voor binnenhoeken, maak uitsparingen minder diep, gebruik een grotere wanddikte, beperk de draadlengte en kies voor gaten met standaardmaten.

Materiaalkosten kunnen worden verminderd door rekening te houden met de afmetingen van het te bewerken materiaal, en met de kosten en bewerkbaarheid van het basismateriaal (zachtere legeringen kunnen sneller worden bewerkt).

Opstartkosten kunnen worden beperkt door het aantal onderdeelrotaties of het aantal keer dat het onderdeel opnieuw moet worden gepositioneerd zo laag mogelijk te houden. Het kan bijvoorbeeld praktisch zijn om geometrieën op te splitsen in verschillende delen die later weer worden samengevoegd.

Kosten voor kenmerken kunnen worden verminderd door alleen toleranties te gebruiken wanneer deze ook echt noodzakelijk zijn, door tekst en andere graveringen te laten vervallen en niet te kiezen voor meerdere oppervlaktebehandelingen.

Wil je meer lezen over deze tips? Raadpleeg dan onze complete informatie over het verlagen van de kosten voor CNC freeswerk.

Hoe selecteren jullie de fabrikant voor mijn onderdelen?

We gebruiken algoritmen om binnen ons netwerk de beste fabrikant te vinden voor jouw specifieke opdracht. Daarbij houden we rekening met de locatie van onze productiepartners, hun ervaring met soortgelijke onderdelen en hoeveel capaciteit ze beschikbaar hebben. Op deze manier kunnen we optimaal inspringen op de behoeften van onze klanten met betrekking tot snelheid, kostenbesparing en kwaliteit.

Waar vind ik meer informatie over CNC frezen?

Protolabs Network is een initiatief van werktuigbouwkundig engineers en ons team bestaat voor een groot deel uit technici. In de loop van de jaren hebben we samen veel nagedacht en geschreven over CNC frezen. Hieronder staan links naar artikelen met meer informatie, en je kunt ook naar onze kennishub gaan en daar zoeken op CNC frezen. Je vindt hier casestudy's, gedetailleerde ontwerprichtlijnen en uitleg over verschillende oppervlaktebehandelingen.

Daarnaast hebben we een complete engineeringgids over CNC frezen geschreven. Hier vind je informatie over de verschillende manieren van verspanen, de freesmachines en draaibanken waarmee we werken en de verschillende materiaalsoorten die beschikbaar zijn. Zo kun je eenvoudig de voordelen en beperkingen van bepaalde werkwijzen met elkaar vergelijken. Daarnaast kun je meer lezen over de ontwerpregels die gelden voor CNC frezen, en wat de meest voorkomende toepassingen zijn van elk materiaal en elke oppervlaktebehandeling. Kortom, belangrijke informatie om te verzekeren dat je altijd de juiste keuze maakt.

Wat is voor mij de beste keuze: lokale of internationale productie?

Klanten in de EU en VS kunnen CNC bewerkte onderdelen lokaal of internationaal laten produceren. Bij lokale productie worden bestellingen binnen je eigen douanezone geproduceerd, wat resulteert in kortere doorlooptijden (vanaf 5 werkdagen) en snellere levering aangezien zendingen niet door de douane hoeven. Internationaal geproduceerde bestellingen hebben over het algemeen langere levertijden tegen een lagere prijs. Wat voor jou de beste optie is, is afhankelijk van de beschikbare tijd en de vereisten van je project.

Informatie over CNC frezen voor engineers

CNC 101 - hero image 3

CNC frezen: De productie- en ontwerpgids

Leer hoe de vele verschillende soorten CNC freesmachines werken, de beschikbare materialen, de voordelen en beperkingen, basisregels voor het ontwerp en de meest voorkomende toepassingen.

Lees artikel
Introduction to CNC machining

What is CNC machining?

What is CNC machining and how does it work? Learn the basic principles and fundamental mechanics, as well as the key benefits and limitations, of this subtractive manufacturing process.

Lees artikel
How to design parts for CNC machining

How to design parts for CNC machining

In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.

Lees artikel
Minimizing the cost of CNC parts (13 proven design tips)

14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining

Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.

Lees artikel
How to prepare a technical drawing for CNC machining

How to prepare a technical drawing for CNC machining

How do you prepare technical drawings for CNC machining and why are they important? Technical drawings are widely used in manufacturing to improve the communication of technical requirements between the designer and engineer and the manufacturer.

Lees artikel
Selecting the right CNC material

How do you select the right materials for CNC machining?

This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.

Lees artikel
Surface Finishes for CNC Machinining

What are the types of surface finishes for CNC machining?

What surface finishes are available for CNC machining? You can apply post-processing and surface finishes to improve the surface roughness, cosmetic properties and wear resistance of metal parts. Learn about the most common ways to finish CNC machined parts, and how to select the best methods for your applications.

Lees artikel
Heat treatments for CNC machined parts

What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?

What are the different types of heat treatment and how do they affect CNC-machined parts? This article explores how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.

Lees artikel
3D Printing vs. CNC machining

3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?

Is 3D printing or CNC machining better for your custom part applications? Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing prototypes, end-use parts and everything in between.

Lees artikel
CNC 101 - hero image 3

CNC frezen: De productie- en ontwerpgids

Leer hoe de vele verschillende soorten CNC freesmachines werken, de beschikbare materialen, de voordelen en beperkingen, basisregels voor het ontwerp en de meest voorkomende toepassingen.

Lees artikel
Introduction to CNC machining

What is CNC machining?

What is CNC machining and how does it work? Learn the basic principles and fundamental mechanics, as well as the key benefits and limitations, of this subtractive manufacturing process.

Lees artikel
How to design parts for CNC machining

How to design parts for CNC machining

In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.

Lees artikel
Minimizing the cost of CNC parts (13 proven design tips)

14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining

Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.

Lees artikel
How to prepare a technical drawing for CNC machining

How to prepare a technical drawing for CNC machining

How do you prepare technical drawings for CNC machining and why are they important? Technical drawings are widely used in manufacturing to improve the communication of technical requirements between the designer and engineer and the manufacturer.

Lees artikel
Selecting the right CNC material

How do you select the right materials for CNC machining?

This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.

Lees artikel
Surface Finishes for CNC Machinining

What are the types of surface finishes for CNC machining?

What surface finishes are available for CNC machining? You can apply post-processing and surface finishes to improve the surface roughness, cosmetic properties and wear resistance of metal parts. Learn about the most common ways to finish CNC machined parts, and how to select the best methods for your applications.

Lees artikel
Heat treatments for CNC machined parts

What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?

What are the different types of heat treatment and how do they affect CNC-machined parts? This article explores how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.

Lees artikel
3D Printing vs. CNC machining

3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?

Is 3D printing or CNC machining better for your custom part applications? Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing prototypes, end-use parts and everything in between.

Lees artikel

Meer weergeven

Minder weergeven

Wat wij nog meer doen

3D printen
3D printen

FDM, SLA, SLS, MJF

  • 25+ kunststoffen en 35+ kleuren

  • ±0,5% maatnauwkeurigheid met een ondergrens van 0,15 mm

  • Levertijden vanaf 1 werkdag

Meer over onze services voor 3D printen
Plaatbewerking
Plaatbewerking

Lasersnijden, buigen, nabewerken

  • Nauwkeurige toleranties tot 0,1 mm

  • Levertijden vanaf 5 werkdagen

Meer over onze services voor plaatbewerking

Laat je CNC onderdelen vandaag nog in productie gaan

Directe prijsopgave voor CNC freeswerk