CNC frezen: De productie- en ontwerpgids
Leer hoe de vele verschillende soorten CNC freesmachines werken, de beschikbare materialen, de voordelen en beperkingen, basisregels voor het ontwerp en de meest voorkomende toepassingen.
Lees artikelOn-demand CNC freeswerk voor rapid prototyping en productieonderdelen via een netwerk van gespecialiseerde, ervaren en zorgvuldig gescreende CNC fabrikanten.
Directe prijsopgave voor CNC freeswerk Alles wat je uploadt is veilig en wordt strikt vertrouwelijk behandeldJe kunt bij ons terecht voor vrijwel alle soorten draai- en freeswerk. We zijn enorm trots op ons uitgebreide machinepark voor de meest uiteenlopende werkzaamheden: van standaard werkstukopspanningen tot complexe, organische vormen met strikte toleranties. Bovendien produceren we op aanvraag ook onderdelen met EDM en slijpwerk. Werkstukspecificaties, minimale afmetingen en ontwerprichtlijnen zijn verschillend voor frezen en draaien.
Ons netwerk bestaat uit meer dan 1.000 freesspecialisten met onder meer standaard 3-assige freesmachines, 3- en 2-assige freesmachines met indexering en volledig geautomatiseerde 5-assige freesmachines.
Tolerances from 0.05mm (0.0020 in)
Lead times from 5 business days
Ons netwerk bestaat uit meer dan 300 draaicentra met onder meer langdraaimachines (Swiss-type) en meerassige draai-freesmachines.
Tolerances from 0.05mm (0.0020 in)
Lead times from 5 business days
Wij maken prototypes en kleinschalige productieorders voor verschillende branches zoals: ruimtevaart, auto-industrie, defensie, elektronica, hardware start-ups, industriële automatisering, werktuigbouw, productie, medische apparatuur, olie- en gasindustrie en robotica.
We can now offer local sourcing for CNC machining in the EU and US. We’ve expanded our local networks to provide custom parts faster within your custom clearance zones. With Hubs Local, our manufacturing partners send parts directly to you, which means fewer logistical hurdles and faster delivery times.
Wij kunnen directe prijsopgaven genereren voor meer dan 50 metaalsoorten en kunststoffen.
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu See all alloys
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 See all alloys
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn See all alloys
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state See all alloys
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
Inconel 718
Invar
We can generate instant quotes for 10+ surface finishes.
In plaats van traditionele offertesystemen gebruiken we geavanceerde machine learning algoritmen om jouw CAD-ontwerp te vergelijken met miljoenen reeds geproduceerde onderdelen. Vervolgens wordt er direct een offerte gegenereerd.
Upload een CAD-bestand (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ of X_T) en ga direct aan de slag.
Kies de gewenste materialen, levertijd, enzovoort en zie meteen welke invloed dit heeft op de prijs.
Geen verborgen kosten. Onze directe prijsopgaven zijn geen indicaties, maar werkelijke prijzen en zijn inclusief douane- en verzendkosten.
Hubs staat garant voor stressloos produceren doordat we de kwaliteit en consistentie van elk onderdeel garanderen. Elke bestelling wordt zorgvuldig gecontroleerd door ons eigen kwaliteitsteam. Op die manier verzekeren we dat alle onderdelen voldoen aan de Hubs Standaard. Ben je niet tevreden over je bestelling? Dan nemen we je onderdelen zo snel mogelijk opnieuw in productie, helemaal gratis. Of je krijgt het betaalde bedrag van ons terug – de keuze is aan jou.
GD&T (geometrische dimensionering en toleranties) en kleine toleranties
Meer informatieVoorschriften voor monsters, AQL (Acceptable Quality Limit) en classificatie van defecten
Meer informatieKartelen, onderdelen markeren en scherpe hoeken
Meer informatieMetallurgische tests, First Article Inspection (FAI), CMMS en andere documenten
Meer informatieOns platform versnelt de ontwikkeling van prototypes doordat preproductieprocessen binnen slechts enkele minuten kunnen worden afgerond:
Directe prijsopgave
Directe DfM-feedback
Online beheer van prijsopgaven en bestellingen
Live productieprocessen en leveringen volgen
Ons platform is zo intuïtief dat je snel en efficiënt zelfstandig onderdelen kunt bestellen. Mocht je toch hulp of advies nodig hebben, dan staan we altijd voor je klaar.
Bij productieorders garanderen onze full-service teams dat elke bestelling volgens exact dezelfde specificaties en tegen de beste prijs wordt geproduceerd:
Gespecialiseerde projectmanagers in je eigen tijdzone
Application engineers voor DfM-kostenoptimalisatie
First Article Inspection (FAI)
Goede relaties zijn enorm belangrijk in de productie, daarom hebben we medewerkers op locatie die verzekeren dat alle processen soepel en snel verlopen, keer op keer.
Accelerate your project with digital manufacturing at Protolabs. Protolabs acquired Hubs in 2021 to bring you the world's most comprehensive manufacturing solution. Its in-house factories in Europe and the U.S. are specifically designed for automation and speed, so you can get parts with leads timesas fast as 1 day.
Get fast parts with Protolabs
Hubs vereenvoudigt de productie van op maat gemaakte onderdelen. Wij combineren de capaciteit en mogelijkheden van tientallen werkplaatsen met het gemak van één centraal aanspreekpunt. Zo profiteer je van de ervaring en specialisatie van al onze partnerproducenten, terwijl wij alles regelen rondom communicatie, transport, kwaliteitscontroles en douaneformaliteiten.
meer leveranciers
Hubs combineert onze offerte-tool met een wereldwijd netwerk van CNC fabrikanten voor de productie van op maat gemaakte onderdelen voor toepassingen die uiteenlopen van rapid prototyping tot serieproductie. Je kunt het digitale productieplatform van Hubs gebruiken voor het efficiënt en betrouwbaar produceren van hoogwaardige, complexe metalen en kunststof onderdelen.
Om je eerste CNC gefreesde onderdelen bij Hubs te bestellen, upload je simpelweg een CAD-bestand en technische tekening naar onze gratis offerte-tool. Vervolgens ontvang je direct een offerte en kun je met slechts enkele klikken je onderdeel in productie laten gaan, of we verwijzen je door naar een van onze engineers die je kan helpen bij het optimaliseren van de produceerbaarheid van je ontwerp (DfM ofwel Design for Manufacturing).
CNC machining is the most common subtractive manufacturing technology available today and an optimal method for producing custom metal and plastic parts for prototyping and production applications. Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed.
CNC machines manufacture robust parts with tight tolerances and a range of impressive material properties (mechanical and chemical). Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.
Hubs’ global network of CNC machine shops comprises experienced manufacturing partners operating 2-, 3-, and 5-axis machines. Our machinists work with a huge range of materials, including aluminum, stainless steel, mild, alloy & tool steels and production-grade polymers. We also offer many different surface finishing options such as anodizing, electroless nickel plating, powder coating and custom part marking with laser engraving and silk screening. For certain types of parts, you can also request rapid machining to get your parts manufactured in as few as five days.
Met behulp van automatisering kunnen wij eenvoudiger, sneller en voordeliger op maat gemaakte onderdelen produceren:
We beschikken over een breed scala aan productiemogelijkheden en zijn daardoor veel flexibeler dan traditionele fabrikanten.
Onze prijsopgaven worden onmiddellijk gegenereerd – je kunt dus zonder schuldgevoel zoveel prijzen opvragen als je wilt.
Geen verborgen kosten – alle kosten zijn opgenomen in onze prijsopgaven en we houden ons altijd aan de getoonde prijzen.
Elke ordergrootte is mogelijk – of je nu een uniek prototype nodig hebt of miljoenen productieonderdelen.
De marktwerking binnen ons netwerk garandeert de scherpste prijzen voor elke order.
In januari 2021 is Hubs overgenomen door Protolabs. Door onze krachten te bundelen bouwen we samen aan 's werelds grootste online productieplatform.
Protolabs kan razendsnel produceren dankzij hun geautomatiseerde inhouse machines. Protolabs is een uitstekende keuze voor geometrisch eenvoudige (3 assen) projecten waarbij een korte doorlooptijd belangrijk is.
Directe online prijsopgave
Snelste doorlooptijd in de branche (vaak binnen 24 uur)
Kritische onderdelen en onderdelen die voldoen aan de exportvoorschriften van de VS (ITAR)
Ideaal voor prototypes en kleine volumes
Hubs biedt een breed scala aan productiemogelijkheden, uiteenlopend van unieke prototypes tot hoge productievolumes. Hubs is de ideale productiepartner voor geometrisch complexe onderdelen (5 assen) en secundaire bewerkingen zoals speciale oppervlaktebehandelingen.
Directe online prijsopgave
De grootste verscheidenheid aan mogelijkheden in combinatie met maar liefst 59 materiaalsoorten en 15 oppervlaktebehandelingen (ISO-9001)
Precisieonderdelen van de hoogste kwaliteit met toleranties tot 0,1 mm voor kunststoffen en 0,05 mm voor metalen (ISO 2768)
Volledig proces van prototype tot productie
Concurrerende prijzen voor serieproductie
We garanderen dat onze productiepartners de ISO 2768 normen aanhouden voor alle CNC gefreesde onderdelen. Voor metalen onderdelen wordt ISO 2768-m (medium) of ISO 2768-f (fijn) aangehouden. Voor kunststoffen houden we ons aan ISO 2768-m (medium). Geometrische toleranties tot ± 0,010 mm zijn mogelijk maar moeten duidelijk zijn aangegeven op technische tekeningen. Op assen zijn kleinere toleranties mogelijk met gattoleranties tot H7 (en soms nog nauwkeurigere toleranties) – hiervoor maken we een handmatige prijsopgave.
Lees hier meer over het voorbereiden van een technische tekening.
Bij Hubs ben je aan het juiste adres voor CNC freeswerk (3-assig, 3+2-assig en 5-assig) en draaiwerk. 3/3+2-assig frezen is mogelijk tot afmetingen van 2000 x 1500 x 200 mm. Voor 5-assig frezen is de maximale onderdeelgrootte 650 x 650 x 300 mm. De maximale diameter voor CNC draaien is 431 mm (17 inch), lengte 990 mm. De aanbevolen minimale afmetingen voor onderdelen zijn ca. 10 x 10 x 10 mm. De minimale afmeting van speciale kenmerken is 0,5 mm.
Ons platform is geschikt voor onderdelen tot een maximale grootte van 1000 mm. Voor grotere onderdelen vragen we je om contact op te nemen met je accountmanager.
Ontbramen en kanten breken zijn standaardbewerkingen voor alle CNC gefreesde onderdelen. Randen die scherp moeten blijven, moeten duidelijk worden aangegeven op technische tekeningen. Bij levering zijn oppervlakken vrij van defecten zoals krassen, deuken, vlekken, oneffenheden, hangsporen en andere kleine onvolkomenheden. Oppervlakken die zijn aangeduid als kritieke zijde (ook primaire of A-kant, zoals aangegeven op de technische tekening) zijn vrij van sporen van frezen en andere bewerkingen. Voor de secundaire zijde (B-kant) zijn kleine hangsporen en maximaal twee kleine defecten acceptabel. Er kunnen verschillende nabewerkingen en afwerkingen worden toegepast met het oog op een beter afgewerkt oppervlak, visuele eigenschappen en slijtvastheid van de geproduceerde onderdelen.
Wij gebruiken machine learning-algoritmen om op basis van een CAD-bestand direct de exacte kosten van elk onderdeel te berekenen. We doen dit met behulp van de informatie van de miljoenen CNC onderdelen die we eerder hebben geproduceerd. Dat betekent dat je niet langer hoeft te wachten op een e-mail van technici. Wij kunnen onmiddellijk (nou ja, binnen ongeveer vijf seconden) een exacte prijsopgave doen.
Zo weet je altijd van tevoren wat een onderdeel kost. Upload simpelweg een CAD-bestand om een prijsopgave te genereren: je ontvangt dan direct onze prijsopgave voor CNC freeswerk. Onze prijsopgaven zijn gratis. Het enige wat je hoeft te doen, is een account maken zodat we je intellectuele eigendommen kunnen beschermen.
Ons systeem is zo gebruiksvriendelijk dat we werktuigbouwkundig engineers aanmoedigen dit standaard te gebruiken om hun ontwerpen zo kostenefficiënt mogelijk te realiseren. Bij een nieuwe versie van een ontwerp, upload je zowel het oude als het nieuwe ontwerp in onze offerte-tool om te zien of de prijs anders is.
Dankzij deze technologie hoeven onze productiepartners geen eigen offertes voor freeswerk te maken, wat voor hen minder overhead betekent. Dit maakt het hele proces voordeliger, wat resulteert in lagere prijzen voor onze klanten.
De belangrijkste kosten die gepaard gaan met CNC bewerkingen kunnen worden gegroepeerd in bewerkingstijd, opstartkosten, materiaalkosten en kosten voor speciale kenmerken. Om kosten te besparen is het belangrijk te begrijpen welke impact deze factoren hebben op de kosten.
De beste manier om de bewerkingstijd zo kort mogelijk te houden, is om al in het ontwerp rekening te houden met hoe snel kenmerken kunnen worden gerealiseerd. Kies bijvoorbeeld de juiste radius voor binnenhoeken, maak uitsparingen minder diep, gebruik een grotere wanddikte, beperk de draadlengte en kies voor gaten met standaardmaten.
Materiaalkosten kunnen worden verminderd door rekening te houden met de afmetingen van het te bewerken materiaal, en met de kosten en bewerkbaarheid van het basismateriaal (zachtere legeringen kunnen sneller worden bewerkt).
Opstartkosten kunnen worden beperkt door het aantal onderdeelrotaties of het aantal keer dat het onderdeel opnieuw moet worden gepositioneerd zo laag mogelijk te houden. Het kan bijvoorbeeld praktisch zijn om geometrieën op te splitsen in verschillende delen die later weer worden samengevoegd.
Kosten voor kenmerken kunnen worden verminderd door alleen toleranties te gebruiken wanneer deze ook echt noodzakelijk zijn, door tekst en andere graveringen te laten vervallen en niet te kiezen voor meerdere oppervlaktebehandelingen.
Wil je meer lezen over deze tips? Raadpleeg dan onze complete informatie over het verlagen van de kosten voor CNC freeswerk.
We gebruiken algoritmen om binnen ons netwerk de beste fabrikant te vinden voor jouw specifieke opdracht. Daarbij houden we rekening met de locatie van onze productiepartners, hun ervaring met soortgelijke onderdelen en hoeveel capaciteit ze beschikbaar hebben. Op deze manier kunnen we optimaal inspringen op de behoeften van onze klanten met betrekking tot snelheid, kostenbesparing en kwaliteit.
Hubs is een initiatief van werktuigbouwkundig engineers en ons team bestaat voor een groot deel uit technici. In de loop van de jaren hebben we samen veel nagedacht en geschreven over CNC frezen. Hieronder staan links naar artikelen met meer informatie, en je kunt ook naar onze kennishub gaan en daar zoeken op CNC frezen. Je vindt hier casestudy's, gedetailleerde ontwerprichtlijnen en uitleg over verschillende oppervlaktebehandelingen.
Daarnaast hebben we een complete engineeringgids over CNC frezen geschreven. Hier vind je informatie over de verschillende manieren van verspanen, de freesmachines en draaibanken waarmee we werken en de verschillende materiaalsoorten die beschikbaar zijn. Zo kun je eenvoudig de voordelen en beperkingen van bepaalde werkwijzen met elkaar vergelijken. Daarnaast kun je meer lezen over de ontwerpregels die gelden voor CNC frezen, en wat de meest voorkomende toepassingen zijn van elk materiaal en elke oppervlaktebehandeling. Kortom, belangrijke informatie om te verzekeren dat je altijd de juiste keuze maakt.
Lasersnijden, buigen, nabewerken
Nauwkeurige toleranties tot 0,010 mm
Levertijden vanaf 5 werkdagen
Prototypes en productiematrijzen
Breed scala aan complexiteiten en afmetingen
1 tot 1 miljoen stuks
Laat je CNC onderdelen vandaag nog in productie gaan
Directe prijsopgave voor CNC freeswerk