Ontvang direct een offerte

Online CNC services

On-demand CNC freeswerk voor rapid prototyping en productieonderdelen via een netwerk van gespecialiseerde, ervaren en zorgvuldig gescreende CNC fabrikanten.

Directe prijsopgave voor CNC freeswerk Voorbeeldofferte bekijken Alles wat je uploadt is veilig en wordt strikt vertrouwelijk behandeld
Directe prijsopgaven voor 1 tot 1.000 onderdelen per CAD-bestand
Flexibele levertijden vanaf 6 werkdagen
50+ metalen en kunststoffen,
10+ oppervlaktebehandelingen
Nauwkeurige toleranties tot
± ,0004" (0,010 mm)
ISO9001, AS9100, ISO14001, IATF16949 en ISO27001

Onze CNC productiemogelijkheden

Je kunt bij ons terecht voor vrijwel alle soorten draai- en freeswerk. We zijn enorm trots op ons uitgebreide machinepark voor de meest uiteenlopende werkzaamheden: van standaard werkstukopspanningen tot complexe, organische vormen met strikte toleranties. Bovendien produceren we op aanvraag ook onderdelen met EDM en slijpwerk. Werkstukspecificaties, minimale afmetingen en ontwerprichtlijnen zijn verschillend voor frezen en draaien. Klik verder voor meer informatie over onze mogelijkheden.

3- en 5-assig CNC frezen CNC machined part, CNC milling, anodized surface finish
3- en 5-assig CNC frezen

Ons netwerk bestaat uit meer dan 1.000 freesspecialisten met onder meer standaard 3-assige freesmachines, 3- en 2-assige freesmachines met indexering en volledig geautomatiseerde 5-assige freesmachines.

Meer informatie
CNC draaien CNC machined part, CNC turning, smooth surface finish
CNC draaien

Ons netwerk bestaat uit meer dan 300 draaicentra met onder meer langdraaimachines (Swiss-type) en meerassige draai-freesmachines.

Meer informatie

Overzicht van CNC onderdelen

Wij maken prototypes en kleinschalige productieorders voor verschillende branches zoals: ruimtevaart, auto-industrie, defensie, elektronica, hardware start-ups, industriële automatisering, werktuigbouw, productie, medische apparatuur, olie- en gasindustrie en robotica.

Materialen voor CNC bewerkingen

Wij kunnen directe prijsopgaven genereren voor meer dan 50 metaalsoorten en kunststoffen.

Metalen
Aluminum
Aluminum
Stainless steel
Stainless steel
Mild steel
Mild steel
Brass
Brass
Copper
Copper
Alloy steel
Alloy steel
Tool steel
Tool steel
Titanium
Titanium
Inconel
Inconel
Invar
Invar
Custom aluminum CNC part
Aluminum
Aluminum alloys have good strength-to-weight ratio, high thermal and electrical conductivity, low density and natural corrosion resistance. Can be anodized.

Alloys

Aluminum 6060 | AlMgSi Aluminum 5052 | AlMg2,5 Aluminum 2017 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | AlMg0,7Si Aluminum 7050 | AlZn6CuMgZr Aluminum A380 Aluminum 2024 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083 | AlMg4,5Mn0,7 Aluminum 6082 | AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | AlMg1SiCu See all alloys


Meer informatie
Stainless steel part
Stainless steel
Stainless steel alloys have high strength, ductility, wear and corrosion resistance. They can be easily welded, machined and polished.

Alloys

Stainless steel 416 Stainless steel 15-5 Stainless steel 301 Stainless steel 430 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 Stainless steel 304/304L | 1.4301 | X5CrNi18-10 Stainless steel 2205 Duplex Stainless steel 17-4PH Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 See all alloys


Meer informatie
e973a727-aff9-4d14-9c80-01034d34d477_14_Mild_steel_As_machined.jpg
Mild steel
Mild steels are low-carbon metal alloys offering good mechanical properties, machinability and weldability at low cost. Can be carburized to increased hardness.

Alloys

Steel S235JR | 1.0038 Steel C45 | 1.0503 Steel S355J2 | 1.0570 Mild steel 1045 Mild steel A36 Mild steel 1018 See all alloys


Meer informatie
08c77dfb-01f8-4562-a82d-7c13dce5c52b_19_Brass_As_machined.jpg
Brass
Brass is a metal alloy with good machinability and excellent electrical conductivity. Ideal for applications that require low friction.

Alloys

Brass C360


Meer informatie
027e271f-e0da-43d7-af64-9dc6e9ddddc6_01_Copper_As_machined.jpg
Copper
Copper offers excellent thermal and electrical conductivity, it's often used for busbars, wire connectors, and other electrical applications. Copper has a glossy reddish-orange appearance.

Alloys

Copper C101 Copper C110


Meer informatie
ff479c69-d36f-49dc-bae4-3a76fbb0508c_24_Alloy_steel_As_machined.jpg
Alloy steel
Alloy steels contain other alloying elements in addition to carbon, resulting in improved hardness, toughness, fatigue and wear resistance.

Alloys

Alloy steel 1.7225 | 42CrMo4 Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 Alloy steel 4340 Alloy steel 4140 See all alloys


Meer informatie
6c27555f-0b92-43fe-9ae0-980239e421da_26_Tool_steel_As_machined.jpg
Tool steel
Tool steels are metal alloys with exceptionally high hardness, stiffness and abrasion resistance. Suitable for manufacturing industrial tools.

Alloys

Tool steel A3 Tool steel H13 | 1.2344 Tool steel S7 Tool steel O1 Tool steel A2 | 1.2363 Tool steel D2 | 1.2379 See all alloys


Meer informatie
d02bc141-2cee-4d78-a8d2-fe287d613cb3_10_Titaninum_smoothed.jpg
Titanium
Titanium is a metal with excellent strength-to-weight ratio, low thermal expansion and high corrosion resistance that is sterilizable and biocompatible.

Alloys

Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 Titanium Grade 1


Meer informatie
9b48b0ec-e5a9-4447-94cc-9c294b90e5b8_inconel_718.jpg
Inconel
Inconel is a high-strength, corrosion-resistant nickel alloy. Ideal for aerospace applications.

Alloys

Inconel 718


Meer informatie
94aba5ee-4358-4e0c-9f34-ade0f2f3e474_invar.jpg
Invar
Invar is a nickel alloy with a very low coefficient of thermal expansion. Ideal for applications where high dimensional stability is required, such as precision instruments, engines valves and large aerostructure molds.

Alloys

Invar


Meer informatie
Plastics
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrin/Acetal)
Nylon
Nylon
ABS
ABS
PEEK
PEEK
PTFE (Teflon)
PTFE (Teflon)
Polycarbonate
Polycarbonate
Polyethylene
Polyethylene
PVC
PVC
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acrylic)
PET
PET
Polypropylene
Polypropylene
G-10
G-10
FR4
FR4
aa52d3d7-77c9-4ead-b7f0-54cfcd167dad_18_POM_Delrin_smoothed.jpg
POM (Delrin/Acetal)
POM is an engineering thermoplastic used in precision parts requiring high stiffness, low friction, and excellent dimensional stability.

Meer informatie
b47aa5c9-6bc7-4c6d-b14f-66b5723aaa22_11_Nylon_Smoothed.jpg
Nylon
Nylon - polyamide (PA) - is an engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and high chemical and abrasion resistance.

Meer informatie
67b368ff-4c4e-4f41-9fa5-377e914940a7_05_ABS_Smoothed.jpg
ABS
ABS is a common thermoplastic with all-around good mechanical properties, excellent impact strength, good heat resistance and good machinability.

Meer informatie
7ce3a2af-2f43-4493-aa50-15172a8c962d_08_PEEK_As_machined.jpg
PEEK
PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and chemical over a very wide temperature range.

Meer informatie
47b0fd51-5b25-401b-afbb-081c3c2c24c4_16_PTFE_Teflon_smoothed.jpg
PTFE (Teflon)
PTFE is an engineering thermoplastic with excellent chemical and thermal resistance and the lowest coefficient of friction of any know solid.

Meer informatie
889525c9-dd80-4ead-9fce-90b25915c1ab_06_Polycarbonate_PC_Smoothed.jpg
Polycarbonate
Polycarbonate (PC) is a thermoplastic with high toughness, excellent impact strength and good machinability. Can be optically transparent.

Meer informatie
77c138e8-db6f-4bb4-ad6e-763f7b63ef59_28_PE_As_machined.jpg
Polyethylene
Polyethylene (PE) is a thermoplastic with high strength-to-weight ratio, good impact strength and excellent weather resistance.

Meer informatie
b0cb44f6-3b46-4818-ad2a-61558da18541_17_PVC_smoothed.jpg
PVC
PVC is the third most used plastic with all-around good mechanical properties, excellent chemical and weather resistance and good toughness.

Meer informatie
ef816dfd-99b8-4ed4-b8c1-13e414664975_PMMA-acrylic-injection-molding-9.jpg
PMMA (Acrylic)
PMMA is a transparent rigid plastic often used as a substitute for glass.

Meer informatie
e0913226-a327-4f89-9456-45b46d6207d1_cnc_pet.jpg
PET
PET is a tough plastic that offers excellent wear resistance and mechanical strength.

Meer informatie
ba701295-e065-44b8-872a-c4b2761d13eb_15_Polypropylene_PP_smoothed.jpg
Polypropylene
-

Meer informatie
a19964ba-ec89-4510-83d3-18036c85fdfd_27_G-10_As_machined.jpg
G-10
G-10 is a high-pressure fiberglass laminate with a high strength, low moisture absorption, and high level of electrical insulation and chemical resistance.

Meer informatie
8db2a2ef-0970-4052-b9c8-3558b58d3f09_FR4_cnc.jpg
FR4
FR4 is a class of glass fiber epoxy laminate that is flame retardant, with similar properties to G-10.

Meer informatie
We can source any other material on request, but quotes take up to 48 hours.

CNC machining surface finishes

We can generate instant quotes for 10+ surface finishes.

As machined (Ra 3.2μm / Ra 126μin)
This is our standard finish. Parts are machined and deburred, sharp edges are chamfered.
Meer informatie As machined (Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Smooth machining (Ra 1.6μm / Ra 63μin)
Smooth machining is like an ‘As machined’ finish but with slightly less evident machine marks. Parts are machined at a lower feed, no hand polishing is applied.
Meer informatie Smooth machining (Ra 1.6μm / Ra 63μin)
Fine machining (Ra 0.8μm / Ra 32μin)
Finer-looking machining obtained either through higher-precision machines, lower feeds, sharper tools, or a combination of all the above. Machining marks are less evident.
Meer informatie Fine machining (Ra 0.8μm / Ra 32μin)
Polishing (Ra 0.8μm / Ra 32μin)
Parts are manually polished in multiple directions. Surface is smooth and slightly reflective.
Meer informatie Polishing (Ra 0.8μm / Ra 32μin)
Brushed (Ra 1.2μm / Ra 47μin)
Parts are brushed manually with #400 - 600 grit sandpaper in order to reduce machining marks. Ideal to slightly reduce the roughness of the finish.
Meer informatie Brushed (Ra 1.2μm / Ra 47μin)
Powder coated
Powder coating is a strong, wear-resistant finish that is compatible with all metal materials.
Meer informatie Powder coated
Bead blasted
Parts are bead blasted with glass beads which results in a grainy texture and reduced machining marks.
Meer informatie Bead blasted
Black oxide
Applicable on steels, black oxide is a conversion coating used to improve corrosion resistance and minimize light reflection.
Meer informatie Black oxide
Electroless Nickel Plating
Parts are machined to Ra1.6µm and electroless nickel plated. Ideal for wear abrasion and corrosion resistance, not for cosmetic purposes.
Meer informatie Electroless Nickel Plating
Bead blasted + Anodized type II (Matte)
Parts are bead blasted and anodized type II. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Results in naturally matte colors. For glossy colors, please select the bead blasted + glossy anodizing option.
Meer informatie Bead blasted + Anodized type II (Matte)
As machined + Anodized type III (Hardcoat)
Parts are machined and an anodizing type III coating is directly applied to the surface. Ideal to improve corrosion and wear resistance of components.
Meer informatie As machined + Anodized type III (Hardcoat)
Bead Blasted + Anodized type II (Glossy)
Parts are bead blasted, anodized type II and bright dipped. Results in glossy color. Ideal for cosmetic parts needing an increase in corrosion resistance.
Meer informatie Bead Blasted + Anodized type II (Glossy)
Brushed + Electropolished (Ra 0.8μm / Ra 32μin)
Parts are brushed and electropolished. Ideal to reduce the micro-roughness of the part.
Meer informatie Brushed + Electropolished (Ra 0.8μm / Ra 32μin)
Brushed + Anodized type II (Glossy)
Parts are manually brushed with fine sandpaper to attenuate the machining marks and then anodized. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Typically results in a glossy aspect.
Meer informatie Brushed + Anodized type II (Glossy)
As machined + Anodized type II
Parts are anodized (type II) directly after machining. The most cost-effective anodizing option; ideal for non-cosmetic, functional parts. Used to improve wear and corrosion resistance.
Meer informatie As machined + Anodized type II
Chromate Conversion Coating
Parts are machined and a chromate conversion coating is applied. Ideal to increase the corrosion resistance of the part while maintaining its conductive properties. RoHS compliant.
Meer informatie Chromate Conversion Coating

Directe online prijsopgaven

In plaats van traditionele offertesystemen gebruiken we geavanceerde machine learning algoritmen om jouw CAD-ontwerp te vergelijken met miljoenen reeds geproduceerde onderdelen. Vervolgens wordt er direct een offerte gegenereerd.

  • Upload een CAD-bestand (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ of X_T) en ga direct aan de slag.

  • Kies de gewenste materialen, levertijd, enzovoort en zie meteen welke invloed dit heeft op de prijs.

  • Geen verborgen kosten. Onze directe prijsopgaven zijn geen indicaties, maar werkelijke prijzen en zijn inclusief douane- en verzendkosten.

Zo werkt ons offerte-algoritme 

Ons bestelproces

Directe prijsopgave
Upload je CAD-bestand naar ons online offerteplatform
Specificaties bevestigen
Configureer je onderdeelspecificaties en selecteer de gewenste levertijd
Productie
Wij selecteren de beste fabrikant voor je bestelling, zodat de productie onmiddellijk kan beginnen
Kwaliteitscontrole
Wij zorgen ervoor dat alle onderdelen volgens onze strenge kwaliteitsnormen worden geproduceerd
Levering

De Hubs Standaard – altijd constante kwaliteit

Hubs staat garant voor stressloos produceren doordat we de kwaliteit en consistentie van elk onderdeel garanderen. Elke bestelling wordt zorgvuldig gecontroleerd door ons eigen kwaliteitsteam. Op die manier verzekeren we dat alle onderdelen voldoen aan de Hubs Standaard. Ben je niet tevreden over je bestelling? Dan nemen we je onderdelen zo snel mogelijk opnieuw in productie, helemaal gratis. Of je krijgt het betaalde bedrag van ons terug – de keuze is aan jou.

Draadsnijden en toleranties
Draadsnijden en toleranties

GD&T (geometrische dimensionering en toleranties) en kleine toleranties

Meer informatie
Cosmetische normen
Cosmetische normen

Afwerkingen en visuele inspectie

Meer informatie
Schoonmaken en nabewerken van onderdelen
Schoonmaken en nabewerken van onderdelen

Kanten breken, ontbramen en reinigen

Meer informatie
Inspectienormen
Inspectienormen

Voorschriften voor monsters, AQL (Acceptable Quality Limit) en classificatie van defecten

Meer informatie
Vereisten aan niet-standaard bewerkingen
Vereisten aan niet-standaard bewerkingen

Kartelen, onderdelen markeren en scherpe hoeken

Meer informatie
Kwaliteitsdocumenten
Kwaliteitsdocumenten

Metallurgische tests, First Article Inspection (FAI), CMMS en andere documenten

Meer informatie

Van snelle CNC prototyping tot productie

Aluminum CNC machined medical parts, As machined, Black hardcoat anodizing, Prototyping, Surface finish
Rapid prototyping

Ons platform versnelt de ontwikkeling van prototypes doordat preproductieprocessen binnen slechts enkele minuten kunnen worden afgerond:

  • Directe prijsopgave

  • Directe DfM-feedback

  • Online beheer van prijsopgaven en bestellingen

  • Live productieprocessen en leveringen volgen

Ons platform is zo intuïtief dat je snel en efficiënt zelfstandig onderdelen kunt bestellen. Mocht je toch hulp of advies nodig hebben, dan staan we altijd voor je klaar.

Serial production of CNC machined parts, as machined surface finish
Productie

Bij productieorders garanderen onze full-service teams dat elke bestelling volgens exact dezelfde specificaties en tegen de beste prijs wordt geproduceerd:

  • Gespecialiseerde projectmanagers in je eigen tijdzone

  • Application engineers voor DfM-kostenoptimalisatie

  • First Article Inspection (FAI)

Goede relaties zijn enorm belangrijk in de productie, daarom hebben we medewerkers op locatie die verzekeren dat alle processen soepel en snel verlopen, keer op keer.

Ons uitgebreide netwerk CNC werkplaatsen

Hubs vereenvoudigt de productie van op maat gemaakte onderdelen. Wij combineren de capaciteit en mogelijkheden van tientallen werkplaatsen met het gemak van één centraal aanspreekpunt. Zo profiteer je van de ervaring en specialisatie van al onze partnerproducenten, terwijl wij alles regelen rondom communicatie, transport, kwaliteitscontroles en douaneformaliteiten.

CNC bewerkingscentrum in India

Opgericht 2019
Werkzaamheden 5-, 4- en 3-assig CNC frezen. Mill-turn (draaien en frezen) en draaiwerk
Machines Mazak en Doosan
Expertise Snelle, voordelige prototyping – sterke en complexe onderdelen voor eindgebruik
Beschrijving Gespecialiseerd in zeer complexe onderdelen met ingewikkelde geometrieën en kleine toleranties

CNC bewerkingscentrum in China

Opgericht 2015
Werkzaamheden CNC onderdelen voor medische en consumentenproducten
Machines 40 CNC machines, 6 CNC buigpersen
Beschrijving Productie van onderdelen voor eindproducten die aan strenge cosmetische eisen moeten voldoen
Expertise Visuele prototypes en functionele eindonderdelen

CNC bewerkingscentrum in de VS






















Werkzaamheden 5-assig frezen
Machines Verticale freesmachines met 5-assige draaibank, draaicentrum met dubbele as
Beschrijving High-end 5-assig bewerkingscentrum voor het produceren van kleine series complexe productieonderdelen en onderdelen waaraan hoge cosmetische eisen worden gesteld

52

meer leveranciers

CNC machining factory in India

CNC bewerkingscentrum in India

Opgericht 2019
Werkzaamheden 5-, 4- en 3-assig CNC frezen. Mill-turn (draaien en frezen) en draaiwerk
Machines Mazak en Doosan
Expertise Snelle, voordelige prototyping – sterke en complexe onderdelen voor eindgebruik
Beschrijving Gespecialiseerd in zeer complexe onderdelen met ingewikkelde geometrieën en kleine toleranties
CNC machining factory in China

CNC bewerkingscentrum in China

Opgericht 2015
Werkzaamheden CNC onderdelen voor medische en consumentenproducten
Machines 40 CNC machines, 6 CNC buigpersen
Beschrijving Productie van onderdelen voor eindproducten die aan strenge cosmetische eisen moeten voldoen
Expertise Visuele prototypes en functionele eindonderdelen
Lathe Operator-1250-hr

CNC bewerkingscentrum in de VS






















Werkzaamheden 5-assig frezen
Machines Verticale freesmachines met 5-assige draaibank, draaicentrum met dubbele as
Beschrijving High-end 5-assig bewerkingscentrum voor het produceren van kleine series complexe productieonderdelen en onderdelen waaraan hoge cosmetische eisen worden gesteld

52

meer leveranciers

Hoe Hubs zich onderscheidt van traditionele CNC fabrikanten

Met behulp van automatisering kunnen wij eenvoudiger, sneller en voordeliger op maat gemaakte onderdelen produceren:

  • We beschikken over een breed scala aan productiemogelijkheden en zijn daardoor veel flexibeler dan traditionele fabrikanten.

  • Onze prijsopgaven worden onmiddellijk gegenereerd – je kunt dus zonder schuldgevoel zoveel prijzen opvragen als je wilt.

  • Geen verborgen kosten – alle kosten zijn opgenomen in onze prijsopgaven en we houden ons altijd aan de getoonde prijzen.

  • Elke ordergrootte is mogelijk – of je nu een uniek prototype nodig hebt of miljoenen productieonderdelen.

  • De marktwerking binnen ons netwerk garandeert de scherpste prijzen voor elke order.

Hubs is onderdeel van Protolabs

In januari 2021 is Hubs overgenomen door Protolabs. Door onze krachten te bundelen bouwen we samen aan 's werelds grootste online productieplatform.

Welke onderdelen kan ik het beste door Protolabs laten produceren?

Protolabs kan razendsnel produceren dankzij hun geautomatiseerde inhouse machines. Protolabs is een uitstekende keuze voor geometrisch eenvoudige (3 assen) projecten waarbij een korte doorlooptijd belangrijk is.

  • Directe online prijsopgave

  • Snelste doorlooptijd in de branche (vaak binnen 24 uur)

  • Kritische onderdelen en onderdelen die voldoen aan de exportvoorschriften van de VS (ITAR)

  • Ideaal voor prototypes en kleine volumes

Welke onderdelen kan ik het beste door Hubs laten produceren?

Hubs biedt een breed scala aan productiemogelijkheden, uiteenlopend van unieke prototypes tot hoge productievolumes. Hubs is de ideale productiepartner voor geometrisch complexe onderdelen (5 assen) en secundaire bewerkingen zoals speciale oppervlaktebehandelingen.

  • Directe online prijsopgave

  • De grootste verscheidenheid aan mogelijkheden in combinatie met maar liefst 59 materiaalsoorten en 15 oppervlaktebehandelingen (ISO-9001)

  • Precisieonderdelen van de hoogste kwaliteit met toleranties tot 0,1 mm voor kunststoffen en 0,05 mm voor metalen (ISO 2768)

  • Volledig proces van prototype tot productie

  • Concurrerende prijzen voor serieproductie

Veelgestelde vragen

Welke tolerantienormen garanderen jullie?

We garanderen dat onze productiepartners de ISO 2768 normen aanhouden voor alle CNC gefreesde onderdelen. Voor metalen onderdelen wordt ISO 2768-m (medium) of ISO 2768-f (fijn) aangehouden. Voor kunststoffen houden we ons aan ISO 2768-m (medium). Geometrische toleranties tot ± 0,010 mm zijn mogelijk maar moeten duidelijk zijn aangegeven op technische tekeningen. Op assen zijn kleinere toleranties mogelijk met gattoleranties tot H7 (en soms nog nauwkeurigere toleranties) – hiervoor maken we een handmatige prijsopgave.

Wat zijn de minimale en maximale afmetingen die jullie kunnen produceren?

Bij Hubs ben je aan het juiste adres voor CNC freeswerk (3-assig, 3+2-assig en 5-assig) en draaiwerk. 3/3+2-assig frezen is mogelijk tot afmetingen van 2000 x 1500 x 200 mm. Voor 5-assig frezen is de maximale onderdeelgrootte 650 x 650 x 300 mm. De maximale diameter voor CNC draaien is 431 mm (17 inch), lengte 990 mm. De aanbevolen minimale afmetingen voor onderdelen zijn ca. 10 x 10 x 10 mm. De minimale afmeting van speciale kenmerken is 0,5 mm. 

Ons platform is geschikt voor onderdelen tot een maximale grootte van 1000 mm. Voor grotere onderdelen vragen we je om contact op te nemen met je accountmanager.

Welke cosmetische normen hanteren jullie voor de afwerking?

Ontbramen en kanten breken zijn standaardbewerkingen voor alle CNC gefreesde onderdelen. Randen die scherp moeten blijven, moeten duidelijk worden aangegeven op technische tekeningen. Bij levering zijn oppervlakken vrij van defecten zoals krassen, deuken, vlekken, oneffenheden, hangsporen en andere kleine onvolkomenheden. Oppervlakken die zijn aangeduid als kritieke zijde (ook primaire of A-kant, zoals aangegeven op de technische tekening) zijn vrij van sporen van frezen en andere bewerkingen. Voor de secundaire zijde (B-kant) zijn kleine hangsporen en maximaal twee kleine defecten acceptabel. Er kunnen verschillende nabewerkingen en afwerkingen worden toegepast met het oog op een beter afgewerkt oppervlak, visuele eigenschappen en slijtvastheid van de geproduceerde onderdelen.

Wat kost CNC freeswerk bij jullie?

Wij gebruiken machine learning-algoritmen om op basis van een CAD-bestand direct de exacte kosten van elk onderdeel te berekenen. We doen dit met behulp van de informatie van de miljoenen CNC onderdelen die we eerder hebben geproduceerd. Dat betekent dat je niet langer hoeft te wachten op een e-mail van technici. Wij kunnen onmiddellijk (nou ja, binnen ongeveer vijf seconden) een exacte prijsopgave doen.

Zo weet je altijd van tevoren wat een onderdeel kost. Upload simpelweg een CAD-bestand om een prijsopgave te genereren: je ontvangt dan direct onze prijsopgave voor CNC freeswerk . Onze prijsopgaven zijn gratis. Het enige wat je hoeft te doen, is een account maken zodat we je intellectuele eigendommen kunnen beschermen.

Ons systeem is zo gebruiksvriendelijk dat we werktuigbouwkundig engineers aanmoedigen dit standaard te gebruiken om hun ontwerpen zo kostenefficiënt mogelijk te realiseren. Bij een nieuwe versie van een ontwerp, upload je zowel het oude als het nieuwe ontwerp in onze offerte-tool om te zien of de prijs anders is.

Dankzij deze technologie hoeven onze productiepartners geen eigen offertes voor freeswerk te maken, wat voor hen minder overhead betekent. Dit maakt het hele proces voordeliger, wat resulteert in lagere prijzen voor onze klanten.

Hoe kan ik de kosten voor het produceren van onderdelen zo laag mogelijk houden?

De belangrijkste kosten die gepaard gaan met CNC bewerkingen kunnen worden gegroepeerd in bewerkingstijd, opstartkosten, materiaalkosten en kosten voor speciale kenmerken. Om kosten te besparen is het belangrijk te begrijpen welke impact deze factoren hebben op de kosten.

De beste manier om de bewerkingstijd zo kort mogelijk te houden, is om al in het ontwerp rekening te houden met hoe snel kenmerken kunnen worden gerealiseerd. Kies bijvoorbeeld de juiste radius voor binnenhoeken, maak uitsparingen minder diep, gebruik een grotere wanddikte, beperk de draadlengte en kies voor gaten met standaardmaten.

Materiaalkosten kunnen worden verminderd door rekening te houden met de afmetingen van het te bewerken materiaal, en met de kosten en bewerkbaarheid van het basismateriaal (zachtere legeringen kunnen sneller worden bewerkt).

Opstartkosten kunnen worden beperkt door het aantal onderdeelrotaties of het aantal keer dat het onderdeel opnieuw moet worden gepositioneerd zo laag mogelijk te houden. Het kan bijvoorbeeld praktisch zijn om geometrieën op te splitsen in verschillende delen die later weer worden samengevoegd.

Kosten voor kenmerken kunnen worden verminderd door alleen toleranties te gebruiken wanneer deze ook echt noodzakelijk zijn, door tekst en andere graveringen te laten vervallen en niet te kiezen voor meerdere oppervlaktebehandelingen.

Wil je meer lezen over deze tips? Raadpleeg dan onze complete informatie over het verlagen van de kosten voor CNC freeswerk.

Hoe selecteren jullie de fabrikant voor mijn onderdelen?

We gebruiken algoritmen om binnen ons netwerk de beste fabrikant te vinden voor jouw specifieke opdracht. Daarbij houden we rekening met de locatie van onze productiepartners, hun ervaring met soortgelijke onderdelen en hoeveel capaciteit ze beschikbaar hebben. Op deze manier kunnen we optimaal inspringen op de behoeften van onze klanten met betrekking tot snelheid, kostenbesparing en kwaliteit.

Waar vind ik meer informatie over CNC frezen?

Hubs is een initiatief van werktuigbouwkundig engineers en ons team bestaat voor een groot deel uit technici. In de loop van de jaren hebben we samen veel nagedacht en geschreven over CNC frezen. Hieronder staan links naar artikelen met meer informatie, en je kunt ook naar onze kennishub gaan en daar zoeken op CNC frezen. Je vindt hier casestudy's, gedetailleerde ontwerprichtlijnen en uitleg over verschillende oppervlaktebehandelingen.

Daarnaast hebben we een complete engineeringgids over CNC frezen geschreven. Hier vind je informatie over de verschillende manieren van verspanen, de freesmachines en draaibanken waarmee we werken en de verschillende materiaalsoorten die beschikbaar zijn. Zo kun je eenvoudig de voordelen en beperkingen van bepaalde werkwijzen met elkaar vergelijken. Daarnaast kun je meer lezen over de ontwerpregels die gelden voor CNC frezen, en wat de meest voorkomende toepassingen zijn van elk materiaal en elke oppervlaktebehandeling. Kortom, belangrijke informatie om te verzekeren dat je altijd de juiste keuze maakt.

Informatie over CNC frezen voor engineers

CNC 101 - hero image 3

CNC frezen: De productie- en ontwerpgids

Leer hoe de vele verschillende soorten CNC freesmachines werken, de beschikbare materialen, de voordelen en beperkingen, basisregels voor het ontwerp en de meest voorkomende toepassingen.

Lees artikel
Introduction to CNC machining

Introduction to CNC machining

Learn the basic principles and fundamental mechanics of CNC machining and how these relate to its key benefits & limitations.

Lees artikel
How to design parts for CNC machining

How to design parts for CNC machining

In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.

Lees artikel
Minimizing the cost of CNC parts (13 proven design tips)

14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining

Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.

Lees artikel
How to prepare a technical drawing for CNC machining

How to prepare a technical drawing for CNC machining

Technical drawings are not necessary to request a quote, but they are still very important and widely used in the industry, as they improve the communication of technical requirements between the designer/engineer and the machinist.

Lees artikel
Selecting the right CNC material

Selecting the right CNC material

This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.

Lees artikel
Surface Finishes for CNC Machinining

Surface finishes for CNC machining

A number of post-processing and finishing methods can be applied to improve the surface roughness, visual properties and wear resistance of machined parts. Learn about the most common metal finishes to help you select the most suitable ones for your application.

Lees artikel
Heat treatments for CNC machined parts

Heat treatments for CNC machined parts

Learn how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.

Lees artikel
3D Printing vs. CNC machining

3D printing vs. CNC machining

Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing end-use parts and functional prototypes.

Lees artikel
CNC 101 - hero image 3

CNC frezen: De productie- en ontwerpgids

Leer hoe de vele verschillende soorten CNC freesmachines werken, de beschikbare materialen, de voordelen en beperkingen, basisregels voor het ontwerp en de meest voorkomende toepassingen.

Lees artikel
Introduction to CNC machining

Introduction to CNC machining

Learn the basic principles and fundamental mechanics of CNC machining and how these relate to its key benefits & limitations.

Lees artikel
How to design parts for CNC machining

How to design parts for CNC machining

In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.

Lees artikel
Minimizing the cost of CNC parts (13 proven design tips)

14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining

Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.

Lees artikel
How to prepare a technical drawing for CNC machining

How to prepare a technical drawing for CNC machining

Technical drawings are not necessary to request a quote, but they are still very important and widely used in the industry, as they improve the communication of technical requirements between the designer/engineer and the machinist.

Lees artikel
Selecting the right CNC material

Selecting the right CNC material

This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.

Lees artikel
Surface Finishes for CNC Machinining

Surface finishes for CNC machining

A number of post-processing and finishing methods can be applied to improve the surface roughness, visual properties and wear resistance of machined parts. Learn about the most common metal finishes to help you select the most suitable ones for your application.

Lees artikel
Heat treatments for CNC machined parts

Heat treatments for CNC machined parts

Learn how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.

Lees artikel
3D Printing vs. CNC machining

3D printing vs. CNC machining

Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing end-use parts and functional prototypes.

Lees artikel

Meer weergeven

Minder weergeven

Wat wij nog meer doen

3D printen
3D printen

FDM, SLA, SLS en MJF

Lees verder
Plaatbewerking
Plaatbewerking

Lasersnijden, buigen, nabewerken

Meer informatie

Laat je CNC onderdelen vandaag nog in productie gaan

Directe prijsopgave voor CNC freeswerk