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Online-CNC-Bearbeitung­dienst

CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping und Fertigungsteile on demand mithilfe eines Netzwerks aus spezialisierten, erfahrenen und sorgfältig geprüften CNC-Bearbeitungsstätten.

Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen Alle Uploads sind sicher und vertraulich.

Unsere CNC-Bearbeitungsleistungen

Wir betreiben fast alle Arten von CNC-Fräs- und Drehzentren und rühmen uns damit, dass wir alles bearbeiten können, was Sie brauchen – von einfachen geschlichteten Spannvorrichtungen bis hin zu komplexen organischen Geometrien mit engen Toleranzen. Auf Anfrage können wir auch Teile mit EDM-Maschinen und Schleifmaschinen fertigen. Bauhüllen, Mindestabmessungen und Konstruktionsrichtlinien sind für Fräsen und Drehen unterschiedlich.

3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen CNC-bearbeitete Teile, CNC-Fräsen, eloxierte Oberflächenveredelung
3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen

Unser Netzwerk umfasst über
1.000 Fräszentren, einschließlich Standard-3-Achs-Fräsmaschinen, indexierte 3+2-Achs-Fräsmaschinen und vollständig kontinuierliche 5-Achs-Fräsmaschinen.

Weitere Informationen
CNC-Drehen CNC-bearbeitetes Teil, CNC-Drehen, geschlichtete Oberflächenveredelung
CNC-Drehen

Unser Netzwerk umfasst über
300 Drehzentren, einschließlich Schweizer Drehmaschinen und mehrachsige Fräsdrehmaschinen.

Weitere Informationen

Materialien für die CNC-Bearbeitung

Wir können Sofortangebote für die Bearbeitung von über 50 Metallen und Kunststoffen erstellen.

Metalle
Aluminum
Aluminum
Stainless steel
Stainless steel
Mild steel
Mild steel
Brass
Brass
Copper
Copper
Alloy steel
Alloy steel
Tool steel
Tool steel
Titanium
Titanium
Inconel
Inconel
Invar
Invar
Custom aluminum CNC part
Aluminum
Aluminum alloys have good strength-to-weight ratio, high thermal and electrical conductivity, low density and natural corrosion resistance. Can be anodized.

Alloys

Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Alle Legierungen anzeigen


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Stainless steel part
Stainless steel
Stainless steel alloys have high strength, ductility, wear and corrosion resistance. They can be easily welded, machined and polished.

Alloys

Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Alle Legierungen anzeigen


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Mild steel
Mild steels are low-carbon metal alloys offering good mechanical properties, machinability and weldability at low cost. Can be carburized to increased hardness.

Alloys

Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Alle Legierungen anzeigen


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Brass
Brass is a metal alloy with good machinability and excellent electrical conductivity. Ideal for applications that require low friction.

Alloys

Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2


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Copper
Copper offers excellent thermal and electrical conductivity, it's often used for busbars, wire connectors, and other electrical applications. Copper has a glossy reddish-orange appearance.

Alloys

Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP


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Alloy steel
Alloy steels contain other alloying elements in addition to carbon, resulting in improved hardness, toughness, fatigue and wear resistance.

Alloys

Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4


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Tool steel
Tool steels are metal alloys with exceptionally high hardness, stiffness and abrasion resistance. Suitable for manufacturing industrial tools.

Alloys

Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Alle Legierungen anzeigen


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Titanium
Titanium is a metal with excellent strength-to-weight ratio, low thermal expansion and high corrosion resistance that is sterilizable and biocompatible.

Alloys

Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025


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Inconel
Inconel is a high-strength, corrosion-resistant nickel alloy. Ideal for aerospace applications.

Alloys

Inconel 718


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Invar
Invar is a nickel alloy with a very low coefficient of thermal expansion. Ideal for applications where high dimensional stability is required, such as precision instruments, engines valves and large aerostructure molds.

Alloys

Invar


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Kunststoffe
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrin/Acetal)
Nylon
Nylon
PPSU
PPSU
ABS
ABS
PEEK
PEEK
PTFE (Teflon)
PTFE (Teflon)
Polycarbonate
Polycarbonate
Polyethylene
Polyethylene
PVC
PVC
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acrylic)
PET
PET
Polypropylene
Polypropylene
G-10
G-10
FR4
FR4
PEI
PEI
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POM (Delrin/Acetal)
POM is an engineering thermoplastic used in precision parts requiring high stiffness, low friction, and excellent dimensional stability.

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Nylon
Nylon - polyamide (PA) - is an engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and high chemical and abrasion resistance.

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PPSU
PPSU offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. This polymer is inherently flame retardant, and also has excellent thermal stability and good electrical properties.

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ABS
ABS is a common thermoplastic with all-around good mechanical properties, excellent impact strength, good heat resistance and good machinability.

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PEEK
PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and chemical over a very wide temperature range.

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PTFE (Teflon)
PTFE is an engineering thermoplastic with excellent chemical and thermal resistance and the lowest coefficient of friction of any know solid.

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Polycarbonate
Polycarbonate (PC) is a thermoplastic with high toughness, excellent impact strength and good machinability. Can be optically transparent.

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Polyethylene
Polyethylene (PE) is a thermoplastic with high strength-to-weight ratio, good impact strength and excellent weather resistance.

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PVC
PVC is the third most used plastic with all-around good mechanical properties, excellent chemical and weather resistance and good toughness.

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PMMA (Acrylic)
PMMA is a transparent rigid plastic often used as a substitute for glass.

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PET
PET is a tough plastic that offers excellent wear resistance and mechanical strength.

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Polypropylene
-

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G-10
G-10 is a high-pressure fiberglass laminate with a high strength, low moisture absorption, and high level of electrical insulation and chemical resistance.

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FR4
FR4 is a class of glass fiber epoxy laminate that is flame retardant, with similar properties to G-10.

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PEI
Characterized by a combination of outstanding thermal, mechanical and electrical properties, Polyetherimide (PEI) has made its place in high performance applications like automotive, aerospace, industrial and many more.

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Auf Anfrage können wir jegliches anderes Material beschaffen. Das Erstellen von Angeboten kann jedoch bis zu 48 Stunden dauern. #

Oberflächenveredelungen für CNC-Bearbeitung

Weitere Informationen zu unseren Oberflächenveredelungen

As machined surface finish

Wie bearbeitet
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Details anzeigen

Smooth machining surface finish

Glatte Bearbeitung
(Ra 1.6μm / Ra 63μin)
Details anzeigen

Fine machining surface finish

Feinbearbeitung
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen

polieren

Polieren
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen

Brushed surface finish

Geschliffen
(Ra 1,2 μm/Ra 47 μin)
Details anzeigen

Bead blasted surface finish

Perlengestrahlt
Details anzeigen

Powder coated surface finish

Pulverbeschichtet
Details anzeigen

Black oxide surface finish

Schwarzoxid
Details anzeigen

Electroless nickel plating surface finish

Chemisches Vernickeln
Details anzeigen

Bead blasted + Chromate conversion coating surface finish

Perlengestrahlt + chromatiert
Details anzeigen

Bead Blasted + Anodized type III surface finish

Perlengestrahlt + Typ III eloxiert
(Harteloxal)
Details anzeigen

Musterteil für die Oberflächenveredelung „Perlengestrahlt + Typ II eloxiert (glänzende Oberfläche)“

Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
Details anzeigen

Musterteil für die Oberflächenveredelung „Geschlichtet + Typ II eloxiert“

Geschlichtet + Typ II eloxiert
Details anzeigen

Geschliffen + Typ II eloxiert (glänzende Oberfläche)

Geschliffen + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
See details

Musterteil für die Oberflächenveredelung „Perlengestrahlt + Typ II eloxiert (matte Oberfläche)“

Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(matte Oberfläche)
See details

As machined + Anodized type III surface finish

Geschlichtet+ Typ III eloxiert
(Harteloxal)
See details

Brushed + electropolished surface finish

Geschliffen + elektropoliert
(Ra 0,8 μm/Ra 32 μin)
Details anzeigen

Chromate conversion coating surface finish

Chromatierung
Details anzeigen

Unser Bestellprozess

CAD-Datei hochladen
Laden Sie Ihr Bauteildesign sicher in unseren Online-Angebotskonfigurator hoch.
Bestätigung der Spezifikationen
Konfigurieren Sie Ihre Teilespezifikationen und wählen Sie eine Fertigungszeit, die in Ihren Zeitplan passt.
Sofortangebot
Laden Sie Ihre CAD-Datei auf unsere Online-Angebotsplattform hoch.
Produktion
Wir wählen den besten Hersteller für Ihren Auftrag aus und beginnen umgehend mit der Fertigung.
Qualitätskontrolle
Wir übernehmen die komplette Verantwortung für die Fertigung Ihrer Teile nach unseren Standards.
Lieferung

Spezialisierte Branchen

Wir haben schon Millionen von Teilen für alle Arten von Anwendungen hergestellt, wir haben jedoch besondere Kenntnisse in den folgenden Bereichen.

Luft- und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrt

Aerodynamische Teile für Flugzeuge, Drohnen, Satelliten und Raketen mit AS 9100-Zertifizierung.

Weitere Informationen
Medizinische Industrie Image representing medical industry
Medizinische Industrie

Entwickeln Sie kundenspezifische medizinische Geräte und Diagnoseausrüstung, um Innovationen im Gesundheitswesen Krankenhäusern und Haushalten bereitzustellen.

Weitere Informationen
Automobilbranche
Automobilbranche

Beschleunigte Entwicklung für Elektrofahrzeuge und andere Innovationen der Automobilbranche.

Weitere Informationen
Robotik und Automatisierung Image representing robotics industry
Robotik und Automatisierung

Produzieren Sie komplexe Robotiksysteme, Greiforgane und automatisierte Maschinen für diese innovative Branche.

Weitere Informationen

Hone Shaving: Manufacturing High-quality Shaving Products

Watch how the founder of Hone Shaving, Andrew Mitchell, tells the story of how he created his unique and high-quality razors with the help of Protolabs Network.

Watch it here

Stets gleichbleibende Qualität


Protolabs Network garantiert die Qualität eines jeden Teils, das unser Netzwerk durchläuft. Neben einer sorgfältigen Auswahl und Überprüfung unserer Fertigungspartner wird jeder Auftrag im Rahmen des Protolabs Network-Standards dimensional und sichtgeprüft. Global hergestellte Aufträge werden außerdem an einem unserer Cross-Docking-Standorte in Amsterdam bzw. Chicago einer weiteren Prüfung unterzogen.

Sofortige Preisgestaltung Instant quote icon
Sofortige Preisgestaltung

Fordern Sie ein Sofortangebot an, das im Voraus alle Preisinformationen enthält

Weitere Informationen
Der Protolabs Network-Standard Dimensions icon
Der Protolabs Network-Standard

Wir setzen rigorose Vorschriften und Verfahren ein, um Qualität sicherzustellen.

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Spezialisiertes Netzwerk Network illustration
Spezialisiertes Netzwerk

Erhalten Sie Zugriff auf wegbereitende Kompetenzen und grenzenlose Kapazität

Weitere Informationen

Produktionsbeginn leicht gemacht

Beginnen Sie mit der Großserienproduktion von Endverbrauchsteilen mit vollständiger Unterstützung unseres Expertenteams. Wir bieten konkurrenzfähige Stückpreise mit Größenvorteilen und die von Ihnen benötigten Qualitätszertifizierungen, damit Sie Ihre Produkte Ihren Kunden bereitzustellen können.

Weitere Informationen

Unser umfassendes Netzwerk von CNC-Bearbeitungsstätten

Wir bieten Ihnen die Kapazitäten und die Fähigkeit von Dutzenden von lokalen und globalen Bearbeitungsstätten, wobei Sie Ihre Geschäfte ganz einfach über nur einen Anbieter abwickeln. Sie können die Erfahrung und Spezialisierung all unserer Partner nutzen, während wir uns um sämtliche Kommunikation, Lieferung, Qualitätskontrolle und Zollabwicklung kümmern.

Erste Schritte mit der CNC-Bearbeitung

Wie kann ich mit der CNC-Bearbeitung von Teilen mit Protolabs Network beginnen?

Protolabs Network kombiniert sein Sofortangebotstool mit einem globalen Netzwerk aus CNC-Bearbeitungszentren, um kundenspezifische Teile für verschiedene Anwendungen von Rapid Prototyping bis hin zur Serienproduktion herzustellen. Nutzen Sie die digitale Fertigungsplattform von Protolabs Network, um qualitativ hochwertige, komplexe Metall- und Kunststoffteile effizient und zuverlässig zu beschaffen. 

Um mit der Beschaffung von CNC-bearbeiteten Teilen mit Protolabs Network zu beginnen, laden Sie einfach eine CAD-Datei und eine technische Zeichnung in unser kostenloses Angebotserstellungstool hoch. Sie erhalten dann entweder ein Sofortangebot und können direkt mit nur wenigen Klicks mit der Produktion beginnen, oder Sie werden an einen unserer Ingenieure weitergeleitet, der Ihnen mit unserer DFM-Richtlinie für potenziell herstellbares Design behilflich ist.

Wie funktioniert der CNC-Bearbeitungsdienst für sondergefertigte Teile von Protolabs Network?

Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um das gängigste subtraktive Fertigungsverfahren, das heutzutage verfügbar ist. Es ist eine optimale Methode für die Herstellung sondergefertigter Metall- und Kunststoffteile für das Prototyping und für Produktionsanwendungen. Mithilfe von CAD-Modellierungssoftware (CAD = computerunterstütztes Design) und G-Code können CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen präzise und schnell Material von einem massiven Werkstück entfernen. 

CNC-Maschinen stellen robuste Teile mit engen Toleranzen und einer ganzen Reihe von beeindruckenden (mechanischen und chemischen) Materialeigenschaften her. Unser individueller CNC-Bearbeitungsdienst eignet sich aufgrund von Automatisierung und hoher Wiederholgenauigkeit bestens für einmalige Aufträge sowie für die Produktion von niedrigen bis mittelgroßen Mengen.

Hunderte von CNC-Bearbeitungsbetriebe in einem Netzwerk

Protolabs Network verbindet Sie mit erfahrenen Fertigungspartnern mit 2-, 3- und 5-achsigen CNC-Maschinen. Diese Maschinen können ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Edelstahl, Baustähle, legierte Stähle und Werkzeugstähle sowie produktionsgradige Polymere. Außerdem bieten wir viele verschiedene Oberflächenveredelungsoptionen an wie Eloxieren, chemisches Vernickeln, Pulverbeschichtung und benutzerspezifische Markierung von Teilen mithilfe von Lasergravur und Siebdruck. Für bestimmte Arten von Teilen können Sie darüber hinaus Expressfertigung anfordern, um in manchen Fällen schon innerhalb von fünf Tagen Ihre Teile gefertigt zu bekommen.

Über Protolabs Network gefertigt

Protolabs Network im Vergleich zu 
traditionellen CNC-Fertigungsstätten

Wir nutzen Automatisierung, um benutzerdefinierte Bearbeitung leichter, schneller und günstiger anzubieten als traditionelle Fertigungsstätten:

  • Unsere Palette an Fähigkeiten ist unglaublich breit – breiter als die der meisten einzelnen Fertigungsstätten.

  • Unsere Angebote werden sofort erstellt – Sie können also ruhigen Gewissens so viele Angebotsanfragen erstellen, wie Sie möchten.

  • Keine versteckten Kosten – unsere Angebote schließen alle Kosten ein und wir halten uns an die Ihnen bereitgestellten Preise.

  • Unbegrenzte Größe Ihrer Bestellung – unser Dienst ist skalierbar, sodass wir Ihnen sowohl einzelne Prototypen als auch Millionen von Fertigungsteilen liefern können.

  • Wir setzen die Kräfte unseres Branchennetzwerks wirksam ein, sodass wir bei jeder Bestellung wettbewerbsfähige Preise garantieren können.

FAQs

Welche Toleranzstandards garantieren Sie?

Wir garantieren, dass unsere Fertigungspartner alle CNC-Teile gemäß dem ISO-Standard 2768 herstellen. Bearbeitete Metallteile entsprechen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein). Bearbeitete Kunststoffteile werden gemäß 2768-m (mittel) gefertigt. Geometrische Toleranzen von bis zu ± 0,010 mm sind möglich, müssen jedoch in technischen Zeichnungen deutlich hervorgehoben werden. Wir können engere Toleranzen bei Spindeln mit einer Passung bis H7 und gelegentlich sogar noch enger anbieten. Angebote hierfür müssen jedoch manuell erstellt werden.

Weitere Informationen zur Vorbereitung einer technischen Zeichnung finden Sie hier.

Wie lauten die Mindest- und Höchstmaße, die Sie bearbeiten können?

Protolabs Network bietet CNC-Fräsen (3-achsig, 3+2-achsig und 5-achsig) und -Drehen an. Für das 3/3+2-achsige CNC-Fräsen können gefräste Teile bis zu 2000 x 1500 x 200 mm bearbeitet werden. Die maximale Werkstückgröße für das 5-achsige Fräsen beträgt 650 x 650 x 300 mm. Der maximale Durchmesser für das CNC-Drehen beträgt 431 mm, die Länge 990 mm. In Bezug auf die Mindestabmessungen von Werkstücken empfehlen wir ca. 10 x 10 x 10 mm. Das Mindestmaß für Konstruktionsmerkmale beträgt 0,5 mm.

Die maximale Größe für Teile ist auf unserer Plattform auf 1000 mm begrenzt. Falls Sie größere Maße benötigen, wenden Sie sich bitte mit Ihrer Anfrage an Ihren Account Manager.

Welche kosmetischen Standards garantieren Sie?

Das Entgraten und das Abrunden von Kanten zählen zu den Standardverfahren für alle CNC-Teile. Falls wichtige Kanten nicht abgerundet werden sollen, müssen diese deutlich in technischen Zeichnungen hervorgehoben werden. Die Oberflächen sind frei von Defekten wie Kratzer, Beulen, Farbflecken, Oberflächenfehler, Aufhängemarken und kleinere Fehler. Als kritisch gekennzeichnete Oberflächen (Hauptseite (a) gemäß technischer Zeichnung) sind frei von Frässchritten und anderen Markierungen. Für die sekundäre Seite (b) sind geringfügige Aufhängemarken und bis zu zwei kleine Defekte akzeptabel. Zur Verbesserung der Oberflächenrauheit, visuellen Eigenschaften und Verschleißbeständigkeit der bearbeiteten Teile können verschiedene Nachbearbeitungs- und Oberflächenveredelungsverfahren angewandt werden.

Weitere Informationen zu Nachbearbeitungsverfahren für die CNC-Bearbeitung. 

Was kostet Ihr CNC-Bearbeitungsdienst?

Wir nutzen Algorithmen des maschinellen Lernens, um die genauen Kosten jedes maschinell bearbeitbaren Teils anhand einer CAD-Datei zu berechnen, basierend auf Millionen von CNC-Bearbeitungsbestellungen, die wir bereits abgewickelt haben. Kein Warten mehr auf E-Mail-Antworten von Technikern – wir können Ihnen sofort (d. h. innerhalb von etwa 5 Sekunden) ein präzises Angebot unterbreiten.

Das bedeutet, dass Sie den Preis immer schon im Voraus kennen. Laden Sie einfach eine CAD-Datei hoch, um ein Preisangebot zu erstellen: Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen. Unsere Angebote sind völlig kostenlos. Sie müssen nur ein eigenes Konto einrichten, damit wir den Schutz Ihres geistigen Eigentums sicherstellen können.

Es ist so einfach, dass wir Maschinenbauingenieure dazu ermutigen, das System permanent zu nutzen, um die Kosten ihrer Entwürfe zu optimieren. Sobald Sie eine neue Entwurfsvariante erstellt haben, können Sie einfach Ihren alten Entwurf zusammen mit dem neuen in unser Angebots-Tool hochladen und sofort sehen, ob sich der Preis verändert hat.

Dank dieser Technologie müssen unsere Fertigungspartner keine eigenen Preisangebote erstellen und haben so weniger Aufwand. Dadurch wird der gesamte Prozess kostengünstiger, was sich in niedrigeren Preisen für unsere Kunden niederschlägt.

Wie kann ich die Kosten für meine bearbeiteten Teile reduzieren?

Die Hauptkosten in Verbindung mit der CNC-Bearbeitung können wie folgt gruppiert werden: Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Merkmalskosten. Um die Kosten zu senken, müssen Sie zunächst die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.

Die beste Möglichkeit zur Verringerung der Bearbeitungszeit ist die Entwicklung von Merkmalen, die schnell bearbeitet werden können, beispielsweise durch Auswahl der korrekten Radien für interne Kanten, Verringerung der Lochtiefe, Erhöhung der Wandstärken, Begrenzung der Gewindelänge und Entwicklung von Bohrungen mit Standardgrößen.

Die Materialkosten können reduziert werden, indem man die Größe des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Grundmaterial (weichere Legierungen können schneller bearbeitet werden) in Betracht zieht.

Zur Verringerung der Anlaufkosten kann man die Anzahl der Umdrehungen von Teilen oder die erforderlichen Neupositionierungen zur Fertigstellung des Teils reduziert, z. B. indem die Geometrien in verschiedene Teile aufgeteilt werden, die später zusammengebaut werden können.

Die Merkmalskosten können verringert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unumgehbar ist, Text und Buchstaben entfernt und mehrere Oberflächenveredelungen vermieden werden.

Weitere Einzelheiten zu diesen Tipps finden Sie in unserem kompletten Leitfaden zur Verringerung der Kosten von CNC-bearbeiteten Teilen.

Wie wählen Sie den richtigen Fertigungspartner für meine Teile aus?

Wir verwenden Algorithmen zur Feststellung des besten Fertigungspartners in unserem Netzwerk für Ihren spezifischen Auftrag basierend auf der Nähe zu Ihnen, der Erfahrung des Herstellers mit ähnlichen Teilen und dessen derzeit verfügbaren Kapazitäten. Dadurch können wir den Anforderungen unserer Kunden an Geschwindigkeit, Kosten und Qualität besser denn je entsprechen.

Wo erhalten ich mehr Informationen zur CNC-Bearbeitung?

Protolabs Network wurde von Maschinenbauingenieuren ins Leben gerufen und wir haben noch viele weitere Ingenieure und Techniker in unserem Team. Im Laufe der Jahre haben wir gemeinsam viele Dokumente über die CNC-Bearbeitung verfasst. Unten finden Sie eine Auswahl an Ressourcen, oder navigieren Sie zu unserer Wissensdatenbank und filtern Sie nach CNC-Bearbeitung, wo Sie Fallstudien, detaillierte Designrichtlinien und Erklärungen zu verschiedenen Oberflächenveredelungen finden können.

Darüber hinaus haben wir einen kompletten Leitfaden zur CNC-Bearbeitung für Ingenieure geschrieben. Hier erfahren Sie mehr dazu, wie die vielen verschiedenen Fräsen und Drehbänke funktionieren und welche verschiedenen Materialien verfügbar sind. So können Sie ganz leicht deren Vorteile und Einschränkungen vergleichen. Außerdem erfahren Sie mehr über die grundlegenden Regeln für das Entwerfen von Fertigungsteilen und die häufigsten Anwendungen für jedes Material und jede Oberflächenveredelung, sodass Sie stets die richtigen Entscheidungen treffen können.

Soll ich meine Teile vor Ort oder im Ausland fertigen lassen?

Kunden in den USA und der EU haben für Ihre CNC-bearbeiteten Teile die Wahl zwischen lokaler und globaler Fertigung. Lokale Aufträge werden innerhalb Ihrer Zollabfertigungszonen gefertigt, was zu kürzeren Vorlaufzeiten (ab 5 Tage) und schnelleren Lieferungen führt, da für Lieferungen keine Zollabfertigung erforderlich ist. Bei globalen Aufträgen kommt es normalerweise zu längeren Vorlaufzeiten, die Teile können jedoch zu einem niedrigeren Preis gefertigt werden. Die für Sie beste Option hängt vom Zeitrahmen und den Anforderungen Ihres Projekts ab.

CNC-Bearbeitungsressourcen für Ingenieure

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CNC Zerspanung: Der vollständige technische Leitfaden

Erfahren Sie in 25 Minuten oder weniger alles, was Sie über die Zerspanung wissen müssen. Erhalten Sie wertvolle Einblicke in die CNC-Verfahren CNC Fräsen, CNC Drehen sowie 5-Achsen-CNC-Bearbeitung.

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Einführung in die CNC-Bearbeitung

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Surface Finishes for CNC Machinining

What are the types of surface finishes for CNC machining?

What surface finishes are available for CNC machining? You can apply post-processing and surface finishes to improve the surface roughness, cosmetic properties and wear resistance of metal parts. Learn about the most common ways to finish CNC machined parts, and how to select the best methods for your applications.

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Heat treatments for CNC machined parts

What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?

What are the different types of heat treatment and how do they affect CNC-machined parts? This article explores how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.

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3D-Druck und CNC-Bearbeitung im Vergleich

3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?

Is 3D printing or CNC machining better for your custom part applications? Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing prototypes, end-use parts and everything in between.

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CNC Zerspanung: Der vollständige technische Leitfaden

Erfahren Sie in 25 Minuten oder weniger alles, was Sie über die Zerspanung wissen müssen. Erhalten Sie wertvolle Einblicke in die CNC-Verfahren CNC Fräsen, CNC Drehen sowie 5-Achsen-CNC-Bearbeitung.

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Einführung in die CNC-Bearbeitung

Einführung in das CNC Fräsen

In diesem Einsteiger-Leitfaden zum CNC Fräsen behandeln wir die Grundprinzipien des gängigsten subraktiven Fertigungsverfahrens. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, werden Sie die grundlegende Mechanik von CNC Fräsen sowie die wichtigsten Vorteilen und Einschränkungen verstehen.

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How to design parts for CNC machining

How to design parts for CNC machining

In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.

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Minimizing the cost of CNC parts (13 proven design tips)

14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining

Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.

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How to prepare a technical drawing for CNC machining

How to prepare a technical drawing for CNC machining

How do you prepare technical drawings for CNC machining and why are they important? Technical drawings are widely used in manufacturing to improve the communication of technical requirements between the designer and engineer and the manufacturer.

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Selecting the right CNC material

How do you select the right materials for CNC machining?

This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.

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Surface Finishes for CNC Machinining

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3D-Druck Other manufacturing capabilities
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FDM, SLA, SLS, MJF

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  • Maßgenauigkeit von ±0,5 % mit einer Untergrenze von bis zu 0,15 mm

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