Was ist CNC-Drehen?
Beim CNC-Drehen werden Teile hergestellt, indem ein Rohling auf einer drehenden Aufspannvorrichtung befestigt und Material mithilfe von stationären Schneidwerkzeugen entfernt wird. Diese Technologie eignet sich besonders für die Fertigung von Teilen mit Symmetrie entlang der Mittelachse. Gedrehte Teile werden für gewöhnlich schneller (und kostengünstiger) hergestellt als gefräste Teile.
Weitere Informationen zum CNC-Fräsen und -Drehen
Maximale Teilegröße für das CNC-Drehen
| Einschränkungen an die Teilegröße | Metrische Einheiten | Einheiten, britisches System |
|---|---|---|
| Maximaler Teiledurchmesser | 431 mm | 17 Zoll |
| Maximale Teilelänge | 990 mm | 39 Zoll |
| Maximales Schwingen über der Aufspannvorrichtung | 350 mm | 13,7 Zoll |
| Maximale Spindeldurchgangsbohrung | 40 mm | 1,5 Zoll |
| Maximale Drehzahl: 1700/min, Motorleistung: 640 W |
Für das CNC-Drehen verfügbare Materialien
Branchenführende Unternehmen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Verteidigung, Maschinenbau, Medizintechnik, Robotik, Elektronik, Öl und Gas, industrielle Automatisierung und mehr, die ein hohes Maß an Detailgenauigkeit und Komplexität erfordern, wenden sich für Rapid Prototyping und Produktionsteile an Hubs.
Breites Spektrum an Metallen für die CNC-Bearbeitung, die in mehreren Branchen zur Anwendung kommen. Ideal sowohl für einzelne Prototypen als auch für kundenspezifische Endverbrauchsteile.
Metallmaterialien für das CNC-Drehen durchstöbern
Breites Spektrum an Kunststoffen für die CNC-Bearbeitung, die in mehreren Branchen zur Anwendung kommen. Eignet sich besonders für einzelne Prototypen und kundenspezifische Endverbrauchsteile.
Kunststoffmaterialien für das CNC-Drehen durchstöbern
Oberflächenveredelungen für das CNC-Drehen
Steigern Sie die Leistung Ihrer Teile, indem Sie eine Oberflächenveredelung auswählen, die die Rauheit, Härte, chemische Widerstandsfähigkeit und kosmetischen Merkmale des fertigen Bauteils verbessern.
Oberflächenveredelungen für das CNC-Drehen durchstöbern
CNC-Drehtoleranzen
Wir folgen den ISO 2768-Standards für das CNC-Drehen.
| Grenzwerte für Nenngröße | Kunststoffe (ISO 2768- m) | Metalle (ISO 2768- f) |
|---|---|---|
| 0,5 mm* bis 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Über 3 mm bis 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Über 6 mm bis 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Über 30 mm bis 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Über 120 mm bis 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Über 400 mm bis 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Über 1000 mm bis 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Über 2000 mm bis 4000 mm | ±2 mm | |
| *Bitte weisen Sie in auf Toleranzen für Nenngrößen unter 0,5 mm deutlich in Ihrer technischen Zeichnung hin. |
Designrichtlinien für das CNC-Drehen
Sehen Sie sich die empfohlenen und technisch machbaren Werte für die am häufigsten auftretenden Merkmale von mit Präzisions-CNC-Drehen gefertigten Teilen.
Weitere Informationen finden Sie in unserem Ingenieurleitfaden für die CNC-Bearbeitung
| Merkmal | Empfohlene Größe | Machbare Größe |
|---|---|---|
| Mindest-Merkmalsgröße | Ø 2,5 mm | Ø 0,50 mm |
| Innenkanten | R 8 mm | R 0,25 mm |
| Mindest-Wandstärke | 0,8 mm (für Metalle) 1,5 mm (für Kunststoffe) | 0,5 mm (für Metalle) 1,0 mm (für Kunststoffe) |
| Löcher | Durchmesser: Standard-Bohrergrößen Tiefe: 4 x Durchmesser |
Durchmesser: Ø 0,5 mm Tiefe: 10 x Durchmesser |
| Gewinde | Größe: M6 oder größer Länge: 3 x Durchmesser | Größe: M2 |
Warum Sie sich für das CNC-Drehen entscheiden sollten
Wir haben hohe Standards in Bezug auf das CNC-Drehen
Wir fertigen Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strikter Fertigungsstandards und stellen sicher, dass alle Teile und Verfahren den Hubs-Standard einhalten. Eine detaillierte Verifizierung dieser Anforderungen ist in unserem Inspektionsbericht enthalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.
-
Nach der Bearbeitung können die Teile geschlichtet oder einem Nachbearbeitungsverfahren unterzogen werden, um die Eigenschaften der Oberfläche zu verbessern und/oder ein schöneres kosmetisches Aussehen zu erreichen. Dies wird entsprechend den Anforderungen des Kunden im Auftrag vermerkt.
-
Anschließend werden die Teile internen Qualitätsprüfungen unterzogen, bevor der Fertigungspartner die kundenspezifischen Teile an unsere Einrichtungen oder an ihr Endziel sendet. So stellen wir sicher, dass jedes Teil den Spezifikationen des Auftrags und dem Hubs-Standard entspricht.
-
Zu diesem Zeitpunkt wird auch jegliche angeforderte Dokumentation ausgefüllt, um die Konformität der Teile zu versichern, bevor die Bestellung ausgeliefert wird.
Weitere Ressourcen zum CNC-Drehen
Erfahren Sie mehr darüber, wie das CNC-Drehen funktioniert und wie Sie bessere Teile für dieses Bearbeitungsverfahren designen können.