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Blechbearbeitung-Service

Ihr Online-Blechschneide- und Biegeservice. Laden Sie Ihre Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

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10-15 Tage Herstellungszeit4 Mio. Teile geliefert

Diese Unternehmen vertrauen uns

Connor Jonas

"Hubs ist in der Lage, die Fertigung in der Hälfte der Zeit durchzuführen, und das ist ein großer Vorteil für uns."

Julian Jiminez

"Sehr positive Erfahrung! Alle Ausnahmen wurden erfüllt. Sehr gute Qualität und Oberflächenveredelung. Fertigungszeit unter der angegebenen Zeitspanne."

Harm Medendorp

"Als wir Hubs den ersten Auftrag erteilten, stellten wir einen sofortigen Unterschied hinsichtlich der Fertigungszeit und den Produktkosten fest. Mithilfe des DfM-Tools von Hubs konnten wir die CNC-Bearbeitungskosten um bis zu 50% senken."

Chandra Harsha

"Sehr schnell und agil. Die Teile erfüllen die angegebene Qualität zu einem angemessenen Preis. Das Support-Team von Hubs reagiert zudem sehr schnell und ist sehr hilfsbereit."

Warum Hubs mit der Blechbearbeitung beauftragen?

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Sofortangebot & DfM-Feedback
Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot online. Prüfen Sie Ihre Teile auf Herstellbarkeit und bewerten Sie die Kosten für verschiedene Materialien, Prozesse und Vorlaufzeiten für Ihr Projekt in Echtzeit.
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Kapazität an sofort verfügbaren Maschinen
Profitieren Sie von unserem Netzwerk aus 250 Produktionspartnern, um sofort auf verfügbare Kapazitäten zuzugreifen. Unsere Herstellungspartner sind sowohl im Inland als auch im Ausland.
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Qualität & Zuverlässigkeit
Ein engagiertes Hubs-Team, das sicherstellt, dass Ihre Teile Ihre Qualitätsanforderungen erfüllen. Wir bieten auch Telefon-, E-Mail- und Chat-Support für alle Anliegen oder Fragen, die Sie möglicherweise haben.

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Was ist Blechbearbeitung?

Die Blechbearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Bleche in verschiedene Formen geschnitten und gebogen werden.

Die Blechbearbeitung ist bei Metallteilen mit gleichmäßiger Wandstärke kostengünstiger als die CNC-Bearbeitung.

Verfügbare Materialien für Bleche

Nachfolgend finden Sie eine Liste unserer standardmäßig verfügbaren Metalle für die Blechbearbeitung. Wenn Sie ein benutzerdefiniertes Material benötigen, wenden Sie sich bitte an sales@hubs.com.

Aluminum Edelstahl Baustahl Kupfer
6061-T6 304 1018 C110
5052 316L    
5754      

Verfügbare Blechbearbeitungsverfahren

Durch unser Netzwerk von Fertigungspartnern haben Sie Zugriff auf verschiedene Funktionen für Ihre Anforderungen zur Blechfertigung.

Name Beschreibung Zulässige Blechdicke
Laserschneiden Dieser Herstellungsprozess verwendet ein Hochleistungslaserstrahl zum Schneiden einer Materialbahn. 0,5 - 10 mm
Biegen Dieser Herstellungsprozess verwendet Matrizen, um eine U-Form zu erzeugen,
V-Form oder Kanalform entlang einer geraden Achse in duktilen Materialien.
0,5 - 6 mm

Toleranzen für die Blechbearbeitung

In der folgenden Tabelle sind die Standardtoleranzen der von zertifizierten Hubs-Herstellungspartnern hergestellten Teile zusammengefasst.

Funktion Toleranz
Schneidefunktion ± 0,00787 " (0,2 mm)
Biegewinkel ± 1,0 °
Biegung zum Rand +/- 0,010 " (0,254 mm)

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Erfahren Sie mehr über unsere Herstellungsdienstleistungen

CNC-Bearbeitung
5-15 Tage Herstellungszeit
CNC-Bearbeitung Ihrer Teile möglich in 20 Metallen und 8 Kunststoffen
3D-Druck
3-5 Tage Herstellungszeit
3D-Druck Ihrer Teile mit FDM, SLA, SLS, MJF, DMLS oder PolyJet

Available surface finishes for sheet metal

Surface finishes are applied after machining and can change the appearance, surface roughness, hardness and chemical resistance of the produced parts.

  Name Description
As-machined As machined (Ra 3.2μm / Ra 126μin) This is our standard finish. Parts are machined and deburred, sharp edges are chamfered.
cnc-surface-smoothed Smooth machining (Ra 1.6μm / Ra 63μin) Smooth machining is like an ‘As machined’ finish but with slightly less evident machine marks. Parts are machined at a lower feed, no hand polishing is applied.
bead blasting Bead Blasted Parts are bead blasted with glass beads which results in a grainy texture.
Brushed + Anodizing type II (Glossy) Brushed + Anodized type II (Glossy) Parts are brushed and then anodized type II. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Typically results in a glossy color.
Bead blasted + Anodized type II (Matte) Bead blasted + Anodized type II (Matte) Parts are bead blasted and anodized type II. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Results in naturally matte colors. For glossy colors, please select the brushed anodizing option.
Anodized type III (Hardcoat) As machined + Anodized type III (Hardcoat) Parts are machined and an anodizing type III coating is directly applied to the surface. Ideal to improve corrosion and wear resistance of components.
Powder coated Powder Coated Powder coating is a strong, wear-resistant finish that is compatible with all metal materials.
brushed-electropolished Brushed + Electropolished (Ra 0.8μm / Ra 32μin) Parts are brushed and electropolished. Ideal to reduce the micro-roughness of the part.
Black oxide Black oxide Applicable on steels, black oxide is a conversion coating used to improve corrosion resistance and minimize light reflection.
Chromate Conversion Coating (Alodine) Chromate conversion coating CParts are machined and a chromate conversion coating is applied. Ideal to increase the corrosion resistance of the part while maintaining its conductive properties. RoHS compliant.
brushed Brushed (Ra 1.2μm / Ra 47μin) Parts are brushed with a #400 - 600 grit. Ideal to reduce the surface roughness of the part.
hand-polishing-photo Polishing (Ra 0.8μm / Ra 32μin) Parts are manually polished in multiple directions. Surface is smooth and slightly reflective.

Other surface finishes are also available. Learn more about our metal and plastic surface finishing capabilities here.