Was ist CNC Fräsen?
Das CNC Fräsen ist die am weitesten verbreitete subtraktive Fertigungstechnologie. Beim CNC Fräsen wird mit verschiedenen Schneidwerkzeugen Material aus einem massiven Block entfernt, um ein Teil auf der Grundlage eines CAD-Modells herzustellen. Sowohl Metalle als auch Kunststoffe können mit CNC Fräsen bearbeitet werden.
Das CNC Fräsen bietet einige Vorteile in der Fertigung, darunter:
- CNC Fräsen bietet eine ausgezeichnete Genauigkeit und Wiederholbarkeit und kann Teile mit sehr engen Toleranzen herstellen, was sie ideal für High-End-Anwendungen macht.
- CNC-Materialien haben ausgezeichnete und vollständig isotrope physikalische Eigenschaften und sind für die meisten technischen Anwendungen geeignet.
- CNC Fräsen ist das kostengünstigste Fertigungsverfahren für die Herstellung von geringen bis mittleren Stückzahlen von Metallteilen (von einmaligen Prototypen bis zu 1000 Stück).
Das CNC Fräsen lassen kann auch Nachteile mitbringen:
- Aufgrund der subtraktiven Natur der CNC Bearbeitung sind bestimmte Geometrien entweder sehr kostspielig oder unmöglich herzustellen.
- Die Anlaufkosten der CNC-Bearbeitung sind im Vergleich zum 3D-Druck hoch, so dass sich das CNC Fräsen weniger für die kostengünstige Herstellung von Prototypen (insbesondere für Kunststoffe) eignet.
- Die Vorlaufzeiten des CNC-Fräsen (5 Tage) sind länger als die Vorlaufzeiten des 3D-Drucks (1-3 Tage), da die CNC-Maschinen nicht so weit verbreitet sind, da sie Expertenwissen erfordern, um sie zu bedienen.
Erfahren Sie alles, was Sie über das CNC-Fräsen wissen müssen, in unserem Einsteiger-Leitfaden zum CNC Fräsen.
Ihre Teile CNC Fräsen lassen
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Sie können sich nicht entscheiden, ob eine 3-Achs-, 3 + 2-Achs- oder 5-Achs-Komplettbearbeitung für Sie am besten geeignet ist? Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, und fordern Sie ein kostenloses Angebot und eine Herstellbarkeitsprüfung mit Darstellung aller schweren Fräsleistungen an.
3-Achs- und 3+2-Achs-CNC-Fräsen
3-Achs- und 3+2-Achs-CNC-Fräsmaschinen haben die niedrigsten Anlaufkosten. Mit ihnen werden Teile mit relativ einfachen Geometrien hergestellt.

Maximale Teilegröße für 3-Achs- und 3 + 2-Achs-CNC-Fräsen
Größe | Metrische Einheiten | Imperiale Einheiten |
---|---|---|
Max. Teilegröße für weiche Metalle [1] und Kunststoffe | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm |
78,7 x 59,0 x 7,8" 59,0 x 31,4 x 27,5" |
Max. Teil für Hartmetalle [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 47,2 x 31,4 x 19,6" |
Mindest-Leistungsgröße | Ø 0,50 mm | Ø 0,019" |
[1] : Aluminium, Kupfer & Messing
[2] : Edelstahl, Werkzeugstahl, legierter Stahl und Weichstahl
5-Achsen-CNC-Fräsen
5-Achs-CNC-Fräszentren können Teile mit komplexen Geometrien herstellen und die Produktivität steigern, indem die Anzahl der Maschineneinstellungen minimiert wird.

Maximale Teilegröße für 5-Achs-CNC-Fräsen
Größe | Metrische Einheiten | Imperiale Einheiten |
---|---|---|
Max. Teilegröße für alle Werkstoffe | 650 x 650 x 300 mm | 25,5 x 25,5 x 11,8 Zoll |
Mindest. Leistungsgröße | Ø 0,50 mm | Ø 0.019 in |
Galerie bearbeiteter Werkstücke
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Designrichtlinien für Frästeile
In der folgenden Tabelle sind die empfohlenen und technisch möglichen Werte für die häufigsten Leistungen beim CNC Fräsen zusammengefasst.
Leistung | Empfohlene Größe | Machbare Größe | |
---|---|---|---|
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Min. Detailgröße | Ø 2.5 mm | Ø 0.50 mm |
![]() |
Innenkanten | R 8 mm | R 0,25 mm |
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Löcher | Durchmesser: Standard-Bohrergrößen Tiefe: 4 x Durchmesser | Durchmesser: Ø 0,5 Tiefe: 10 x Durchmesser |
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Gewinde | Größe: M6 oder größer Länge: 3 x Durchmesser | Größe: M2 |
Weitere Informationen finden Sie in unserem Leitfaden zur CNC-Bearbeitung.
Qualitätssicherung
- ISO9001 zertifizierte Fertigungspartner auf Anfrage
- Materialzertifizierungen und Prüfberichte vorhanden auf Anfrage
- Chargeninspektion entsprechend ISO2859
- Strenge Vertraulichkeitsvereinbarungen mit allen Fertigungspartnern
- Leistungsverfolgung der Fertigungspartner über Vorlaufzeit und Qualität




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