CNC frezen
Voor kostenefficiënte prototypes en productie
-
3-, 4- en 5-assig frezen
-
Levertijden vanaf 5 werkdagen
CNC freeswerk service in Zoetermeer
We manufacture high-quality, competitively priced custom prototypes & production parts. Upload a CAD file for an instant CNC machining quote. Order parts in 5 minutes from your desk.
Ontvang direct een offerte Alles wat je uploadt is veilig en wordt strikt vertrouwelijk behandeldCNC Freeswerk in Zoetermeer
Met de geavanceerde technologie van Protolabs Network bestel je in een handomdraai online custom CNC freeswerk. Ons uitgebreide netwerk van productiepartners beschikt gezamenlijk over meer dan 1.600 frees- en draaimachines, waardoor we altijd capaciteit hebben en zeer concurrerende prijzen kunnen hanteren. Dit betekent dat we complexe prototypes kunnen produceren, maar tegelijk ook kleine productieruns kunnen uitvoeren van onderdelen waaraan de hoogste nauwkeurigheidseisen worden gesteld. En dit alles in een breed scala aan metalen en kunststoffen en met diverse oppervlaktebehandelingen. Zo voelt het alsof je een compleet supplychain team tot je beschikking hebt.
CNC frezen
CNC draaien
CNC draaien
Draaibanken en live-tooling, ideaal voor cilindrische onderdelen
-
60+ metalen en kunststoffen, inclusief 10+ soorten aluminium en 20+ soorten staal
-
Levertijden vanaf 5 werkdagen
CNC Frezen in Zoetermeer
CNC frezen is de meest voorkomende subtractieve productietechnologie en een enorm flexibele en robuuste methode voor het produceren van aangepaste metalen en kunststof onderdelen. CNC machines zetten 3D modellen om in G-code en verwijderen met verschillende snijgereedschappen materiaal uit een massief blok. De populairste vorm van CNC verspanen is CNC-frezen, waarbij dezelfde computergestuurde (CNC) wordt gecombineerd met een meerpunts snijgereedschap of frees om onderdelen met nauwe toleranties en indrukwekkende mechanische en materiaaleigenschappen te produceren. Bij CNC-frezen, beschikbaar in 3-, 4- en 5-assige machines, wordt een werkstuk op een machinebed gemonteerd en laat men geautomatiseerde gereedschappen de rest doen. Het is ideaal voor complexe ontwerpen en een van de meest nauwkeurige productietechnieken op de markt. Ingenieurs maken gebruik van CNC-frezen voor een groot aantal toepassingen, waaronder onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, consumentenelektronica en medische technologie, en prototypes en modellen. Hoewel 3D printen meer ontwerpvrijheid biedt, overtreft CNC frezen de meeste additieve technologieën voor kleine tot middelgrote productievolumes, vooral met het materiaalaanbod van aluminium, brons, koper, staal en andere technische metalen en polymeren.
CNC Draaien in Zoetermeer
CNC-draaien is een ander populair type CNC-bewerking, waarbij geavanceerde draaibanken en draaicentra worden gebruikt om complexe, robuuste metalen en kunststof onderdelen op maat te produceren. Met behulp van CNC-draaibanken en draaicentra kunnen onze productiepartners kostenefficiënte onderdelen met eenvoudigere geometrieën leveren. Live tooling is beschikbaar voor complexere geometrieën en wordt per geval beoordeeld. Ervaren operators gebruiken CNC-draaimachines voor bewerkingen als delen, boren, vlakken, boren, groeven en kartelen, in tegenstelling tot CNC-freesmachines. In het algemeen is CNC-draaien een goedkoper alternatief voor CNC-frezen en kan het sneller zijn dan frezen wanneer het bewegingsbereik van het snijgereedschap een verzachtende factor is. Het is belangrijk op te merken dat CNC-draaien niet optimaal is voor materiaalbehandeling, maar dit is vaak een noodzakelijke ruil voor snelheid en prijs. Dankzij de hoge snelheid van draaigereedschap hebben onderdelen een lagere ruwheid dan gefreesde onderdelen.
CNC oppervlaktebewerking in Zoetermeer
CNC frezen is een ideaal proces voor het produceren van onderdelen op maat met nauwe toleranties en hoge precisie niveaus. Het enige potentiële nadeel is dat CNC onderdelen vaak bewerkt moeten worden om gereedschap sporen te wissen en de oppervlakteafwerking te verbeteren voor cosmetische en functionele doeleinden. Het aanbrengen van de juiste oppervlakteafwerking kan de oppervlakteruwheid van uw onderdeel, de cosmetische en visuele eigenschappen, de slijt- en corrosiebestendigheid en nog veel meer verbeteren. Protolabs Network biedt een breed scala aan opties voor oppervlaktebehandeling, waaronder gladde en fijne bewerking, anodiseren, polijsten, parelstralen, borstelen, zwarte oxide, chromaat conversion coating, electroless nickel plating en poedercoating, evenals vele andere meer gespecialiseerde post-processing methoden voor niche-industrie toepassingen. Elke oppervlaktebehandeling heeft zijn voor- en nadelen, dus het kiezen van de juiste is afhankelijk van verschillende factoren. Het is belangrijk om te evalueren hoe uw onderdeel zal worden gebruikt en in wat voor soort omgeving om de beste bepaling te maken. U kunt kiezen uit verschillende oppervlakte afwerkingen in de offerte bouwer van Protolabs Network en contact opnemen met networksales@protolabs.com voor meer informatie.
Overzicht van CNC bewerkte onderdelen
Hier tonen we een kleine selectie van de CNC bewerkte prototypes en onderdelen voor eindgebruik die we voor onze klanten hebben geproduceerd.
Oppervlaktebehandelingen bij CNC bewerkingen
Wij kunnen direct een prijsopgave doen voor verschillende oppervlaktebehandelingen.
Onbewerkt
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Bekijk details
Gladde bewerking
(Ra 1,6μm / Ra 63μin)
Bekijk details
Fijn bewerken
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Bekijk details
Polijsten
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Bekijk details
Geborsteld
(Ra 1,2 μm)
Bekijk details
Geparelstraald
Bekijk details
Gepoedercoat
Bekijk details
Zwart oxide
Bekijk details
Chemisch vernikkelen
Bekijk details
Geparelstraald en gechromateerd
Bekijk details
Geparelstraald en geanodiseerd type III
(hardcoat)
Bekijk details
Geparelstraald en geanodiseerd type II
(glanzend)
Bekijk details
As machined en geanodiseerd type II
Bekijk details
Geborsteld en geanodiseerd type II
(glanzend)
Bekijk details
Geparelstraald en geanodiseerd type II
(mat)
Bekijk details
As machined en geanodiseerd type III
(hardcoat)
Bekijk details
Directe online prijsopgave voor CNC freeswerk
In plaats van traditionele offertesystemen gebruiken we geavanceerde machine learning algoritmen om jouw CAD-ontwerp te vergelijken met miljoenen reeds geproduceerde onderdelen. Vervolgens wordt er direct een offerte gegenereerd.
-
Upload een CAD-bestand (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ of X_T) en ga direct aan de slag.
-
Kies de gewenste materialen, levertijd, enzovoort en zie meteen welke invloed dit heeft op de prijs.
-
Geen verborgen kosten. Onze directe prijsopgaven zijn geen indicaties, maar werkelijke prijzen en zijn inclusief douane- en verzendkosten.
Materialen voor CNC bewerkingen
Wij kunnen directe prijsopgaven genereren voor meer dan 50 metaalsoorten en kunststoffen.
Metalen
Aluminum
Aluminum
Stainless steel
Stainless steel
Mild steel
Mild steel
Brass
Brass
Copper
Copper
Alloy steel
Alloy steel
Tool steel
Tool steel
Titanium
Titanium
Inconel
Inconel
Invar 36
Invar 36
Aluminum
Aluminum alloys have good strength-to-weight ratio, high thermal and electrical conductivity, low density and natural corrosion resistance. Can be anodized.
Alloys
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Toon alle legeringen
Meer informatie
Stainless steel
Stainless steel alloys have high strength, ductility, wear and corrosion resistance. They can be easily welded, machined and polished.
Alloys
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Toon alle legeringen
Meer informatie
Mild steel
Mild steels are low-carbon metal alloys offering good mechanical properties, machinability and weldability at low cost. Can be carburized to increased hardness.
Alloys
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Toon alle legeringen
Meer informatie
Brass
Brass is a metal alloy with good machinability and excellent electrical conductivity. Ideal for applications that require low friction.
Alloys
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
Meer informatie
Copper
Copper offers excellent thermal and electrical conductivity, it's often used for busbars, wire connectors, and other electrical applications. Copper has a glossy reddish-orange appearance.
Alloys
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
Meer informatie
Alloy steel
Alloy steels contain other alloying elements in addition to carbon, resulting in improved hardness, toughness, fatigue and wear resistance.
Alloys
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
Meer informatie
Tool steel
Tool steels are metal alloys with exceptionally high hardness, stiffness and abrasion resistance. Suitable for manufacturing industrial tools.
Alloys
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Toon alle legeringen
Meer informatie
Titanium
Titanium is a metal with excellent strength-to-weight ratio, low thermal expansion and high corrosion resistance that is sterilizable and biocompatible.
Alloys
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
Meer informatie
Inconel
Inconel is a high-strength, corrosion-resistant nickel alloy. Ideal for aerospace applications.
Alloys
Inconel 718
Meer informatie
Invar 36
Invar 36 is a nickel alloy with a very low coefficient of thermal expansion. Ideal for applications where high dimensional stability is required, such as precision instruments, engines valves and large aerostructure molds.
Alloys
Invar 36
Meer informatie
Plastics
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrin/Acetal)
Nylon
Nylon
PPSU
PPSU
ABS
ABS
PEEK
PEEK
PTFE (Teflon)
PTFE (Teflon)
Polycarbonate
Polycarbonate
Polyethylene
Polyethylene
PVC
PVC
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acrylic)
PET
PET
Polypropylene
Polypropylene
G-10
G-10
FR4
FR4
PEI
PEI
POM (Delrin/Acetal)
POM is an engineering thermoplastic used in precision parts requiring high stiffness, low friction, and excellent dimensional stability.
Meer informatie
Nylon
Nylon - polyamide (PA) - is an engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and high chemical and abrasion resistance.
Meer informatie
PPSU
PPSU offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. This polymer is inherently flame retardant, and also has excellent thermal stability and good electrical properties.
Meer informatie
ABS
ABS is a common thermoplastic with all-around good mechanical properties, excellent impact strength, good heat resistance and good machinability.
Meer informatie
PEEK
PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and chemical over a very wide temperature range.
Meer informatie
PTFE (Teflon)
PTFE is an engineering thermoplastic with excellent chemical and thermal resistance and the lowest coefficient of friction of any know solid.
Meer informatie
Polycarbonate
Polycarbonate (PC) is a thermoplastic with high toughness, excellent impact strength and good machinability. Can be optically transparent.
Meer informatie
Polyethylene
Polyethylene (PE) is a thermoplastic with high strength-to-weight ratio, good impact strength and excellent weather resistance.
Meer informatie
PVC
PVC is the third most used plastic with all-around good mechanical properties, excellent chemical and weather resistance and good toughness.
Meer informatie
PMMA (Acrylic)
PMMA is a transparent rigid plastic often used as a substitute for glass.
Meer informatie
PET
PET is a tough plastic that offers excellent wear resistance and mechanical strength.
Meer informatie
G-10
G-10 is a high-pressure fiberglass laminate with a high strength, low moisture absorption, and high level of electrical insulation and chemical resistance.
Meer informatie
FR4
FR4 is a class of glass fiber epoxy laminate that is flame retardant, with similar properties to G-10.
Meer informatie
PEI
Characterized by a combination of outstanding thermal, mechanical and electrical properties, Polyetherimide (PEI) has made its place in high performance applications like automotive, aerospace, industrial and many more.
Meer informatie
We kunnen elk ander materiaal op verzoek leveren, maar offertes duren tot 48 uur.
Ons bestelproces
Upload CAD-bestand
Upload veilig uw onderdeelontwerp naar onze online offerte-builder.
Specificaties bevestigen
Configureer je onderdeelspecificaties en selecteer de gewenste levertijd
Directe prijsopgave
Upload je CAD-bestand naar ons online offerteplatform
Productie
Wij selecteren de beste fabrikant voor je bestelling, zodat de productie onmiddellijk kan beginnen
Kwaliteitscontrole
Wij zorgen ervoor dat alle onderdelen volgens onze strenge kwaliteitsnormen worden geproduceerd
Levering
Onze CNC-freesservice heeft een beoordeling van 4.9/5
Meer dan 128 klanten zijn tevreden met onze CNC-freesservice.
“Great experience . Great work.”
—
christophe ghewy, 2018
Stainless steel 304, CNC machining
“Good and fast communication. Prompt quotion. Parts (milled) were made and delivered in 10 days after ordering. Excellent Quality.”
—
Pieter Visser, Lith
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Excellent dialog, excellent work”
—
Alan URBAN, Bruxelles
Stainless steel 304, CNC machining
“high service and support quality. nice”
—
Rüdiger Ostholt, Wetter
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Fast service at a resonable price”
—
Jean-Michel Hubert, ST GERMAIN EN LAYE
Aluminum 7075, CNC machining
“The service was done at a good quality with a reasonable price. Fast delivery as expected”
—
Jean-Michel Hubert, ST GERMAIN EN LAYE
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Great”
—
Stefan Wunder, Bretzfeld
Aluminum 7075, CNC machining
“Quick and to specifications with a vast choice of material to choose from and many file formats supported.”
—
Julien Dumas-Pilhou, Geneva
Aluminum 7075, CNC machining
“good quality and excellent delivery time”
—
Lee Kenny, Sheffield
Aluminum 6082, CNC machining
“good quality, as expected.”
—
Martin Foster, freeth street
Delrin, CNC machining
“Parts were made at a reasonable cost and arrived on time.”
—
Jeff Prest, Burnley
PVC, CNC machining
“All parts arrived on time and were accurate to the drawings and 3D files provided. Very impressed with the service”
—
Ben Fowler, Livingston
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“amazing”
—
Fabian Baumann, Berlin
ABS, CNC machining
“Great”
—
Fabian Baumann, Berlin
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Looks great and the price was good”
—
Andreas Bengtsson, Göteborg
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Everything looks good”
—
Jusong Choe, Oslo
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“The quality and the precision of the parts are surprisingly fine”
—
Santi Julià, Palol de Revardit
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Easy to use, quick service and the fabrication within the tolerance”
—
Jose Manuel Perez, Pamplona
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Very quick y within the tolerances.”
—
Jose Manuel Pérez Escudero, Pamplona
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Brilliant”
—
Stuart leslie, COLERAINE
Delrin, CNC machining
“After fighting for years with local providers, the network has been my salvation. Parts are of high quality.”
—
Ivan Perino, Valencia
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Exactly what was ordered. Great finish on the product aswell.”
—
Thomas Egan, Galway
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“The parts we ordered were simple but in any case the finishing was good. We will order more complex parts in the future.”
—
Carlos Fernandez, Boadilla del Monte
Aluminum 6061-T6, CNC machining
“Looks very nice, all measurements are correct”
—
Fredrik Paulsson, Sundsvall
Aluminum 7075, CNC machining
“It was well made and within the actual tolerances. I would definitely order again.”
—
Emir Goletic, Espoo
Aluminum 6061-T6, CNC machining
Consistent hoge kwaliteit, altijd
Protolabs Network garandeert de kwaliteit van elk onderdeel dat door ons netwerk stroomt. Alle productiepartners waarmee we samenwerken worden grondig gescreend en elke bestelling wordt zorgvuldig gecontroleerd op maatvoering en afwerking aan de hand van de Protolabs Network Standaard. Daarnaast ondergaan elders in de wereld geproduceerde onderdelen nog een tweede inspectie in onze cross-docks in Amsterdam of Chicago.
De Protolabs Network Standaard
De Protolabs Network Standaard
We hanteren strenge protocollen en procedures om onze kwaliteit hoog te houden
Meer informatie
Gespecialiseerd netwerk
Gespecialiseerd netwerk
Krijg toegang tot geavanceerde productietechnieken en vrijwel onbeperkte capaciteit
Meer informatieVan snelle CNC prototyping tot productie
Rapid prototyping
Ons platform versnelt de ontwikkeling van prototypes doordat preproductieprocessen binnen slechts enkele minuten kunnen worden afgerond:
-
Directe prijsopgave
-
Directe DfM-feedback
-
Online beheer van prijsopgaven en bestellingen
-
Live productieprocessen en leveringen volgen
Ons platform is zo intuïtief dat je snel en efficiënt zelfstandig onderdelen kunt bestellen. Mocht je toch hulp of advies nodig hebben, dan staan we altijd voor je klaar.
Productie
Bij productieorders garanderen onze full-service teams dat elke bestelling volgens exact dezelfde specificaties en tegen de beste prijs wordt geproduceerd:
-
Gespecialiseerde projectmanagers in je eigen tijdzone
-
Application engineers voor DfM-kostenoptimalisatie
-
First Article Inspection (FAI)
Goede relaties zijn enorm belangrijk in de productie, daarom hebben we medewerkers op locatie die verzekeren dat alle processen soepel en snel verlopen, keer op keer.
Ons uitgebreide netwerk CNC werkplaatsen
Protolabs Network combineert de capaciteit en mogelijkheden van tientallen werkplaatsen met het gemak van één centraal aanspreekpunt. Zo profiteer je van de ervaring en specialisatie van al onze partnerproducenten, terwijl wij alles regelen rondom communicatie, transport, kwaliteitscontroles en douaneformaliteiten.
Heb je je onderdelen nog sneller nodig?
Laat je projecten sneller verlopen met digital manufacturing ofwel digitale productie van Protolabs. Protolabs heeft Hubs in 2021 overgenomen om klanten 's werelds meest uitgebreide productieoplossing te kunnen bieden. Hun eigen fabrieken in Europa en de VS zijn speciaal opgezet met het oog op maximale automatisering en snelheid, zodat onderdelen soms al binnen 1 dag kunnen worden geleverd.
Hoe Protolabs Network zich onderscheidt van traditionele CNC fabrikanten
Met behulp van automatisering kunnen wij eenvoudiger, sneller en voordeliger op maat gemaakte onderdelen produceren:
-
We beschikken over een breed scala aan productiemogelijkheden en zijn daardoor veel flexibeler dan traditionele fabrikanten.
-
Onze prijsopgaven worden onmiddellijk gegenereerd – je kunt dus zonder schuldgevoel zoveel prijzen opvragen als je wilt.
-
Geen verborgen kosten – alle kosten zijn opgenomen in onze prijsopgaven en we houden ons altijd aan de getoonde prijzen.
-
Elke ordergrootte is mogelijk – of je nu een uniek prototype nodig hebt of miljoenen productieonderdelen.
-
De marktwerking binnen ons netwerk garandeert de scherpste prijzen voor elke order.
Aan de slag met CNC bewerking
Hoe begin je met het CNC frezen van onderdelen via Protolabs Network?
Protolabs Network combineert onze offerte-tool met een wereldwijd netwerk van CNC fabrikanten voor de productie van op maat gemaakte onderdelen voor toepassingen die uiteenlopen van rapid prototyping tot serieproductie. Je kunt het digitale productieplatform van Protolabs Network gebruiken voor het efficiënt en betrouwbaar produceren van hoogwaardige, complexe metalen en kunststof onderdelen.
Om je eerste CNC gefreesde onderdelen bij Protolabs Network te bestellen, upload je simpelweg een CAD-bestand en technische tekening naar onze gratis offerte-tool. Vervolgens ontvang je direct een offerte en kun je met slechts enkele klikken je onderdeel in productie laten gaan, of we verwijzen je door naar een van onze engineers die je kan helpen bij het optimaliseren van de produceerbaarheid van je ontwerp (DfM ofwel Design for Manufacturing).
Hoe werkt de custom CNC service van Protolabs Network?
CNC frezen is momenteel de meest voorkomende verspaningstechniek en is bij uitstek geschikt voor het produceren van custom onderdelen van metaal en kunststof, voor prototypes en productietoepassingen. Met behulp van CAD-ontwerpsoftware (computer-aided design) en G-code bewerken CNC frees- en draaimachines nauwkeurig en snel het materiaal van een massief werkstuk.
CNC machines produceren hoogwaardige onderdelen met kleine toleranties en een breed scala aan indrukwekkende materiaaleigenschappen (mechanisch en chemisch). Automatisering en een hoge herhaalbaarheid maken onze custom CNC services ideaal voor eenmalige opdrachten en kleine tot middelgrote productieaantallen.
Honderden CNC werkplaatsen in één netwerk
Protolabs Network brengt je in contact met ervaren productiepartners met 2-, 3- en 5-assige CNC machines. Ze gebruiken de meest uiteenlopende materialen, van aluminium, roestvast staal, zacht staal, gelegeerd staal en gereedschapsstaal en polymeren voor productietoepassingen. Verder bieden wij allerlei afwerkingsopties zoals anodiseren, chemisch vernikkelen, poedercoaten en custom onderdelen gemarkeerd met lasergravure of zeefdruk. Sommige soorten onderdelen zijn op verzoek extra snel leverbaar, in nauwelijks vijf dagen tijd.
Geproduceerd door Protolabs Network
Veelgestelde vragen
Welke tolerantienormen garanderen jullie?
We garanderen dat onze productiepartners de ISO 2768 normen aanhouden voor alle CNC gefreesde onderdelen. Voor metalen onderdelen wordt ISO 2768-m (medium) of ISO 2768-f (fijn) aangehouden. Voor kunststoffen houden we ons aan ISO 2768-m (medium). Geometrische toleranties tot ± 0,010 mm zijn mogelijk maar moeten duidelijk zijn aangegeven op technische tekeningen. Op assen zijn kleinere toleranties mogelijk met gattoleranties tot H7 (en soms nog nauwkeurigere toleranties) – hiervoor maken we een handmatige prijsopgave.
Lees hier meer over het voorbereiden van een technische tekening.
Wat zijn de minimale en maximale afmetingen die jullie kunnen produceren?
Bij Protolabs Network ben je aan het juiste adres voor CNC freeswerk (3-assig, 3+2-assig en 5-assig) en draaiwerk. 3/3+2-assig frezen is mogelijk tot afmetingen van 2000 x 1500 x 200 mm. Voor 5-assig frezen is de maximale onderdeelgrootte 650 x 650 x 300 mm. De maximale diameter voor CNC draaien is 431 mm (17 inch), lengte 990 mm. De aanbevolen minimale afmetingen voor onderdelen zijn ca. 10 x 10 x 10 mm. De minimale afmeting van speciale kenmerken is 0,5 mm.
Ons platform is geschikt voor onderdelen tot een maximale grootte van 1000 mm. Voor grotere onderdelen vragen we je om contact op te nemen met je accountmanager.
Welke cosmetische normen hanteren jullie voor de afwerking?
Ontbramen en kanten breken zijn standaardbewerkingen voor alle CNC gefreesde onderdelen. Randen die scherp moeten blijven, moeten duidelijk worden aangegeven op technische tekeningen. Bij levering zijn oppervlakken vrij van defecten zoals krassen, deuken, vlekken, oneffenheden, hangsporen en andere kleine onvolkomenheden. Oppervlakken die zijn aangeduid als kritieke zijde (ook primaire of A-kant, zoals aangegeven op de technische tekening) zijn vrij van sporen van frezen en andere bewerkingen. Voor de secundaire zijde (B-kant) zijn kleine hangsporen en maximaal twee kleine defecten acceptabel. Er kunnen verschillende nabewerkingen en afwerkingen worden toegepast met het oog op een beter afgewerkt oppervlak, visuele eigenschappen en slijtvastheid van de geproduceerde onderdelen.
Wat kost CNC freeswerk bij jullie?
Wij gebruiken machine learning-algoritmen om op basis van een CAD-bestand direct de exacte kosten van elk onderdeel te berekenen. We doen dit met behulp van de informatie van de miljoenen CNC onderdelen die we eerder hebben geproduceerd. Dat betekent dat je niet langer hoeft te wachten op een e-mail van technici. Wij kunnen onmiddellijk (nou ja, binnen ongeveer vijf seconden) een exacte prijsopgave doen.
Zo weet je altijd van tevoren wat een onderdeel kost. Upload simpelweg een CAD-bestand om een prijsopgave te genereren: je ontvangt dan direct onze prijsopgave voor CNC freeswerk. Onze prijsopgaven zijn gratis. Het enige wat je hoeft te doen, is een account maken zodat we je intellectuele eigendommen kunnen beschermen.
Ons systeem is zo gebruiksvriendelijk dat we werktuigbouwkundig engineers aanmoedigen dit standaard te gebruiken om hun ontwerpen zo kostenefficiënt mogelijk te realiseren. Bij een nieuwe versie van een ontwerp, upload je zowel het oude als het nieuwe ontwerp in onze offerte-tool om te zien of de prijs anders is.
Dankzij deze technologie hoeven onze productiepartners geen eigen offertes voor freeswerk te maken, wat voor hen minder overhead betekent. Dit maakt het hele proces voordeliger, wat resulteert in lagere prijzen voor onze klanten.
Hoe kan ik de kosten voor het produceren van onderdelen zo laag mogelijk houden?
De belangrijkste kosten die gepaard gaan met CNC bewerkingen kunnen worden gegroepeerd in bewerkingstijd, opstartkosten, materiaalkosten en kosten voor speciale kenmerken. Om kosten te besparen is het belangrijk te begrijpen welke impact deze factoren hebben op de kosten.
De beste manier om de bewerkingstijd zo kort mogelijk te houden, is om al in het ontwerp rekening te houden met hoe snel kenmerken kunnen worden gerealiseerd. Kies bijvoorbeeld de juiste radius voor binnenhoeken, maak uitsparingen minder diep, gebruik een grotere wanddikte, beperk de draadlengte en kies voor gaten met standaardmaten.
Materiaalkosten kunnen worden verminderd door rekening te houden met de afmetingen van het te bewerken materiaal, en met de kosten en bewerkbaarheid van het basismateriaal (zachtere legeringen kunnen sneller worden bewerkt).
Opstartkosten kunnen worden beperkt door het aantal onderdeelrotaties of het aantal keer dat het onderdeel opnieuw moet worden gepositioneerd zo laag mogelijk te houden. Het kan bijvoorbeeld praktisch zijn om geometrieën op te splitsen in verschillende delen die later weer worden samengevoegd.
Kosten voor kenmerken kunnen worden verminderd door alleen toleranties te gebruiken wanneer deze ook echt noodzakelijk zijn, door tekst en andere graveringen te laten vervallen en niet te kiezen voor meerdere oppervlaktebehandelingen.
Wil je meer lezen over deze tips? Raadpleeg dan onze complete informatie over het verlagen van de kosten voor CNC freeswerk.
Hoe selecteren jullie de fabrikant voor mijn onderdelen?
We gebruiken algoritmen om binnen ons netwerk de beste fabrikant te vinden voor jouw specifieke opdracht. Daarbij houden we rekening met de locatie van onze productiepartners, hun ervaring met soortgelijke onderdelen en hoeveel capaciteit ze beschikbaar hebben. Op deze manier kunnen we optimaal inspringen op de behoeften van onze klanten met betrekking tot snelheid, kostenbesparing en kwaliteit.
Waar vind ik meer informatie over CNC frezen?
Protolabs Network is een initiatief van werktuigbouwkundig engineers en ons team bestaat voor een groot deel uit technici. In de loop van de jaren hebben we samen veel nagedacht en geschreven over CNC frezen. Hieronder staan links naar artikelen met meer informatie, en je kunt ook naar onze kennishub gaan en daar zoeken op CNC frezen. Je vindt hier casestudy's, gedetailleerde ontwerprichtlijnen en uitleg over verschillende oppervlaktebehandelingen.
Daarnaast hebben we een complete engineeringgids over CNC frezen geschreven. Hier vind je informatie over de verschillende manieren van verspanen, de freesmachines en draaibanken waarmee we werken en de verschillende materiaalsoorten die beschikbaar zijn. Zo kun je eenvoudig de voordelen en beperkingen van bepaalde werkwijzen met elkaar vergelijken. Daarnaast kun je meer lezen over de ontwerpregels die gelden voor CNC frezen, en wat de meest voorkomende toepassingen zijn van elk materiaal en elke oppervlaktebehandeling. Kortom, belangrijke informatie om te verzekeren dat je altijd de juiste keuze maakt.
Wat is voor mij de beste keuze: lokale of internationale productie?
Klanten in de EU en VS kunnen CNC bewerkte onderdelen lokaal of internationaal laten produceren. Bij lokale productie worden bestellingen binnen je eigen douanezone geproduceerd, wat resulteert in kortere doorlooptijden (vanaf 5 werkdagen) en snellere levering aangezien zendingen niet door de douane hoeven. Internationaal geproduceerde bestellingen hebben over het algemeen langere levertijden tegen een lagere prijs. Wat voor jou de beste optie is, is afhankelijk van de beschikbare tijd en de vereisten van je project.
How does Protolabs Network's custom CNC machining service work?
Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed. CNC machines manufacture parts with tight tolerances and a range of impressive mechanical and chemical properties. Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.
How do you start CNC machining parts with Protolabs Network?
Our global network of CNC machining centers manufacture custom parts for applications ranging from rapid prototyping to serial production. To start sourcing CNC-machined parts, simply upload a CAD file and technical drawing to our online Quote Builder. You’ll either receive an instant CNC quote and be able to start production in only a few clicks, or you’ll be directed to one of our engineers for design for manufacturability (DFM) guidance.
Informatie over CNC frezen voor engineers
What is CNC machining?
Lees artikel
How to design parts for CNC machining
Lees artikel
14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining
Lees artikel
How to prepare a technical drawing for CNC machining
Lees artikel
How do you select the right materials for CNC machining?
Lees artikel
What are the types of surface finishes for CNC machining?
Lees artikel
What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?
Lees artikel
3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?
Lees artikel
CNC frezen: De productie- en ontwerpgids
Leer hoe de vele verschillende soorten CNC freesmachines werken, de beschikbare materialen, de voordelen en beperkingen, basisregels voor het ontwerp en de meest voorkomende toepassingen.
Lees artikel
What is CNC machining?
What is CNC machining and how does it work? Learn the basic principles and fundamental mechanics, as well as the key benefits and limitations, of this subtractive manufacturing process.
Lees artikel
How to design parts for CNC machining
In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.
Lees artikel
14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining
Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.
Lees artikel
How to prepare a technical drawing for CNC machining
How do you prepare technical drawings for CNC machining and why are they important? Technical drawings are widely used in manufacturing to improve the communication of technical requirements between the designer and engineer and the manufacturer.
Lees artikel
How do you select the right materials for CNC machining?
This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.
Lees artikel
What are the types of surface finishes for CNC machining?
What surface finishes are available for CNC machining? You can apply post-processing and surface finishes to improve the surface roughness, cosmetic properties and wear resistance of metal parts. Learn about the most common ways to finish CNC machined parts, and how to select the best methods for your applications.
Lees artikel
What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?
What are the different types of heat treatment and how do they affect CNC-machined parts? This article explores how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.
Lees artikel
3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?
Is 3D printing or CNC machining better for your custom part applications? Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing prototypes, end-use parts and everything in between.
Lees artikelWat wij nog meer doen
3D printen
3D printen
FDM, SLA, SLS, MJF
-
25+ kunststoffen en 35+ kleuren
-
±0,5% maatnauwkeurigheid met een ondergrens van 0,15 mm
-
Levertijden vanaf 1 werkdag
Plaatbewerking
Plaatbewerking
Lasersnijden, buigen, nabewerking
-
Toleranties tot ±0,1 mm
-
Levertijden vanaf 5 werkdagen
Spuitgieten
Spuitgieten
Prototypes en productiegereedschap
-
Breed scala aan onderdeelcomplexiteiten en -groottes
-
1 tot 1 miljoen onderdelen
Laat je CNC onderdelen vandaag nog in productie gaan
Directe prijsopgave voor CNC freeswerk
×
![]()