Usinage: Le guide technique complet de l'usinage
Tout apprendre sur l’usinage CNC en 25 minutes. Que vous soyez un ingénieur expérimenté ou que vous débutiez avec l'usinage, ce guide est fait pour vous.
Lire l'articleDevis instantanés et livraison rapide à Strasbourg, de prototypes et pièces de séries. Commandez vos pièces en 5 minutes. Obtenez vos pièces en 8 jours.
Obtenir un devis instantané Tous vos téléchargements sont sécurisés et confidentielsHubs utilise une technologie de pointe pour vous permettre de commander en ligne vos pièces en usinage à commande numérique. Nous travaillons avec un grand réseau de partenaires fabricants disposant au total de plus de 1600 machines de fraisage et de tournage. Résultat : nous avons toujours de la capacité de production disponible et nos prix sont très compétitifs. D’autre part, nous avons les moyens de produire aussi bien des prototypes complexes que des petites séries de pièces issues de l’usinage de précision, dans toutes sortes de métaux, plastiques et traitements de surface. Vous avez accès à l'ensemble d'un service logistique, gratuitement.
Notre réseau compte plus de 1000 centres de fraisage, dont des fraises standard à 3 axes, des fraises indexées à 3+2 axes et des fraises à 5 axes entièrement continues.
Notre réseau compte plus de 300 centres de tournage, y compris des tours de type suisse et des tours de fraisage multi-axes.
L’usinage CNC est la technologie de fabrication soustractive la plus courante et une méthode extrêmement flexible et robuste pour produire des pièces métalliques et plastiques personnalisées. En convertissant les modèles 3D en code G, les machines CNC enlèvent la matière d’un bloc solide à l’aide de divers outils de coupe. Le type d’usinage CNC le plus populaire est le fraisage CNC. Il combine la même commande numérique par ordinateur (CNC) avec un outil de coupe multipoint ou une fraise pour produire des pièces aux tolérances serrées et aux propriétés mécaniques et matérielles impressionnantes. Le fraisage CNC, disponible dans les machines à 3, 4 et 5 axes, consiste à monter une pièce sur un banc de machine et à laisser les outils automatisés faire le reste. Elle est idéale pour les conceptions complexes, étant l’une des techniques de fabrication les plus précises du marché. Les ingénieurs se tournent vers le fraisage CNC pour un large éventail d’épandages, notamment des pièces pour l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique grand public et la technologie médicale, ainsi que des prototypes et des modèles. L’impression 3D offre une plus grande liberté de conception. Et, l’usinage CNC surpasse la plupart des technologies additives pour la production de faible à moyen volume, surtout avec la gamme de matériaux comprenant l’aluminium, le bronze, le cuivre, l’acier et d’autres métaux et polymères d’ingénierie.
Le tournage CNC est un autre type populaire d’usinage CNC, qui utilise des tours et des centres de tournage de pointe pour produire des pièces métalliques et plastiques personnalisées complexes et robustes. Grâce aux tours et aux centres de tournage CNC, nos partenaires de fabrication peuvent fournir des pièces rentables aux géométries plus simples. L’outillage en direct est disponible pour les géométries plus complexes et est évalué au cas par cas. Les opérateurs expérimentés utilisent les tours CNC pour des opérations telles que le tronçonnage, l’alésage, le dressage, le perçage, le rainurage et le moletage, contrairement à l’utilisation des fraiseuses CNC. En général, le tournage CNC est une alternative plus abordable que le fraisage CNC et peut être plus rapide que le fraisage dans les cas où l’amplitude de mouvement de l’outil de coupe est un facteur atténuant. Il est important de noter que le tournage CNC n’est pas optimal pour la conversation des matériaux, mais c’est souvent un compromis nécessaire pour la vitesse et le prix. Grâce à la vitesse élevée des outils de tournage, les pièces auront une rugosité plus faible que les composants fraisés.
L’usinage CNC est un processus idéal pour produire des pièces personnalisées avec des tolérances serrées et des niveaux de précision élevés. Le seul inconvénient potentiel est que les pièces CNC nécessitent souvent un post-traitement pour effacer les marques d’outils et améliorer leurs finitions de surface à des fins esthétiques et fonctionnelles. L’application des bonnes finitions de surface peut améliorer la rugosité de la surface de votre pièce, ses propriétés cosmétiques et visuelles, sa résistance à l’usure et à la corrosion et bien plus encore. Hubs propose une large gamme d’options de finition de surface. Cela inclut l’usinage lisse et fin, l’anodisation, le polissage, le microbillage, le brossage, l’oxyde noir, le revêtement de conversion au chromate, le nickelage sans courant et le revêtement en poudre. Nous proposons également de nombreuses autres méthodes de post-traitement plus spécialisées pour des articles de niche de l’industrie. Chaque finition de surface a ses avantages et ses inconvénients, et le choix de la bonne dépend de plusieurs facteurs. Il est important d’évaluer comment votre pièce sera utilisée et dans quel type d’environnement pour faire la meilleure détermination. Vous pouvez choisir parmi une variété de finitions de surface dans le constructeur de devis de Hubs et contacter sales@hubs.com pour plus d’informations.
Vous avez besoin de pièces fabriquées plus près de chez vous ? Nous avons étendu notre réseau avec encore plus d'ateliers d'usinage CNC locaux aux États-Unis et dans l'UE pour vous offrir une solution fiable pour un approvisionnement plus rapide en pièces. Vous pouvez désormais décider où et quand vos pièces sont fabriquées.
Avec Hubs Local, les clients aux États-Unis et en Europe peuvent choisir de commander des pièces auprès de fabricants spécialisés situés dans leur pays. Cela permet de réduire les délais de livraison de cinq à six semaines. En outre, cela se traduit par des délais de prospection plus courts, jusqu'à cinq jours ouverts, et par une réduction des contraintes d'expédition et de conformité. Trouvez plus d'informations sur
Hubs Local.
Nous usinons des prototypes rapides et des commandes de production à faible volume pour des clients issus de multiples industries : aérospatiale, automobile, défense, électronique, startups de matériel, automatisation industrielle, machines, fabrication, dispositifs médicaux, pétrole et gaz, ainsi que robotique.
Nous pouvons établir des devis instantanés pour plus de 50 métaux et plastiques.
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu See all alloys
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 See all alloys
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn See all alloys
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state See all alloys
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
Inconel 718
Invar
Nous pouvons générer des devis instantanés pour plus de 10 finitions de surface.
Au lieu d’un devis traditionnel, nous utilisons des algorithmes d’apprentissage automatique pour comparer votre fichier CAD à des millions de pièces déjà fabriquées et générer un devis instantanément.
Téléchargez un fichier CAD pour commencer (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ ou X_T).
Le prix est mis à jour en temps réel lorsque vous modifiez les matériaux, les délais, etc.
Aucun coût caché. Nos devis instantanés ne sont pas de simples indications, mais le prix réel, et incluent les frais d’expédition et de douane à l’avance.
“Great”
“high service and support quality. nice”
“Quick and to specifications with a vast choice of material to choose from and many file formats supported.”
“Good and fast communication. Prompt quotion. Parts (milled) were made and delivered in 10 days after ordering. Excellent Quality.”
“Excellent dialog, excellent work”
“Great experience . Great work.”
“Fast service at a resonable price”
“The service was done at a good quality with a reasonable price. Fast delivery as expected”
“amazing”
“Great”
“The quality and the precision of the parts are surprisingly fine”
“Looks great and the price was good”
“good quality and excellent delivery time”
“good quality, as expected.”
“Easy to use, quick service and the fabrication within the tolerance”
“Very quick y within the tolerances.”
“Parts were made at a reasonable cost and arrived on time.”
“Everything looks good”
“After fighting for years with local providers, Hubs has been my salvation. Parts are of high quality.”
“All parts arrived on time and were accurate to the drawings and 3D files provided. Very impressed with the service”
“The parts we ordered were simple but in any case the finishing was good. We will order more complex parts in the future.”
“Brilliant”
“Looks very nice, all measurements are correct”
“Exactly what was ordered. Great finish on the product aswell.”
“Decent, as expected within the timeframe”
Hubs vous facilite la fabrication en garantissant la qualité et la cohérence de chaque pièce. Chaque commande fait l’objet d’une inspection dimensionnelle et visuelle par notre équipe interne de contrôle de la qualité pour s’assurer qu’elle répond à la norme Hubs. Si vous n’êtes pas satisfait de votre commande, nous referons vos pièces aussi vite que possible, gratuitement, ou nous vous rembourserons.
Moletage, marquage des pièces et angles vifs
En savoir plusNotre plateforme accélère les cycles de développement des prototypes en réduisant l’administration de la pré-production de plusieurs semaines à quelques minutes :
Devis instantanés
Commentaires instantanés sur le DFM
Gestion des devis et des commandes en ligne
Suivi en direct de la production et de la livraison
Notre plateforme est très intuitive. Vous pouvez commander vos pièces rapidement et efficacement sans aucune assistance. Mais si jamais vous avez besoin d’aide, n’hésitez pas de nous contacter.
Pour les commandes de production, nous avons des équipes prêtes à garantir des spécifications identiques sur chaque commande pour le meilleur prix unitaire :
Des chefs de projet dédiés dans votre fuseau horaire
Ingénieurs d’application pour l’optimisation des coûts de DFM
Revue du premier article
La fabrication est une question de communication, c’est pourquoi nous avons du personnel sur le terrain, où que vous soyez, pour vous aider à réaliser votre projet correctement et à temps, à chaque fois.
If you need manufacturing that complies with ITAR, Protolabs can provide it. Protolabs acquired Hubs in 2021 to bring you the world's most comprehensive manufacturing solution. The digital manufacturer treats each of its factories as ITAR compliant, meaning that even for parts that don’t require it, all receive added security and confidentiality measures.
Order ITAR-compliant parts
Nous utilisons l’automatisation pour rendre l’usinage sur mesure plus facile,
plus rapide et plus abordable que les ateliers d’usinage traditionnels :
Nous disposons d’un large éventail d’outils, bien plus que la plupart des ateliers individuels.
Nos devis sont générés instantanément. Vous pouvez demander autant de devis que vous avez besoin.
Pas de coûts cachés. Tous les coûts sont inclus dans nos devis et nous nous engageons à toujours respecter les prix indiqués.
Aucune limite de taille de commande. Nous évoluons avec vous : des prototypes uniques aux millions de pièces de production.
Nous exploitons les ressources du marché de notre réseau pour garantir des prix compétitifs pour chaque commande.
Hubs combine son outil de devis instantané et un réseau mondial de centres d’usinage CNC pour fabriquer des pièces sur mesure pour des applications allant du prototypage rapide à la production en série. Vous pouvez utiliser la plateforme de fabrication numérique de Hubs pour vous procurer des pièces complexes en métal et en plastique de haute qualité, de manière efficace et fiable.
Pour commencer à rechercher des pièces usinées par CNC avec Hubs, il suffit de télécharger un fichier CAO et un dessin technique dans notre outil gratuit de création de devis. Vous recevrez un devis instantané et pourrez lancer la production en quelques clics seulement, ou vous serez dirigé vers l’un de nos ingénieurs pour obtenir des conseils sur la conception pour la fabrication (DFM).
CNC machining is the most common subtractive manufacturing technology available today and an optimal method for producing custom metal and plastic parts for prototyping and production applications. Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed.
CNC machines manufacture robust parts with tight tolerances and a range of impressive material properties (mechanical and chemical). Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.
Hubs’ global network of CNC machine shops comprises experienced manufacturing partners operating 2-, 3-, and 5-axis machines. Our machinists work with a huge range of materials, including aluminum, stainless steel, mild, alloy & tool steels and production-grade polymers. We also offer many different surface finishing options such as anodizing, electroless nickel plating, powder coating and custom part marking with laser engraving and silk screening. For certain types of parts, you can also request rapid machining to get your parts manufactured in as few as five days.
En janvier 2021, Hubs a été racheté par Protolabs, unissant leurs forces pour construire la plateforme de fabrication en ligne la plus complète au monde.
Protolabs offre une fabrication très rapide grâce à ses machines internes automatisées. Protolabs est un excellent choix pour les projets géométriquement simples (3 axes) et urgents.
Devis en ligne instantané
Le délai d’exécution le plus rapide du marché (jusqu’à 1 jour)
Pièces contrôlées pour l’exportation vers les États-Unis (ITAR) ou pièces essentiels
Idéal pour les prototypes et les petits volumes
Hubs offre une gamme de services de fabrication pour tous vos besoins et peut tout prendre en charge, du prototypage unique aux quantités de production à grande échelle. Hubs est la meilleure solution de fabrication pour les pièces géométriquement complexes (5 axes) et les opérations secondaires telles que les finitions de surface spécifiques.
Devis en ligne instantané
Des services de fabrication pour tous vos besoins, avec 59 matériaux et 15 finitions de surface (ISO-9001)
Usinage de haute précision, avec un ajustement jusqu’à 0,1 pour les plastiques et 0,05 mm pour les métaux (ISO 2768)
Du prototype à la production
Prix compétitif pour la production en série
Nous garantissons que nos partenaires de fabrication suivent les normes ISO 2768 pour toutes les pièces usinées par CNC. Les pièces usinées en métal seront conformes à la norme ISO 2768-m (moyenne) ou ISO 2768-f (fine). Les pièces usinées en plastique sont conformes à la norme 2768-m (moyenne). Des tolérances géométriques allant jusqu’à ± 0,010 mm sont possibles, mais doivent être clairement indiquées dans les dessins techniques. Nous pouvons obtenir des tolérances plus serrées sur les arbres avec des ajustements jusqu’à H7 avec une cotation manuelle et parfois plus serrées.
Pour en savoir plus sur la façon de préparer un dessin technique, cliquez ici.
Chez Hubs, nous proposons le fraisage CNC (3 axes, 3+2 axes et 5 axes) et le tournage. Pour le fraisage CNC 3/3+2 axes, les pièces peuvent être usinées jusqu’à 2 000 x 1 500 x 200 mm. Pour le fraisage 5 axes, la taille maximale de la pièce est de 650 x 650 x 300 mm. Le diamètre maximal pour le tournage CNC est de 431 mm, la longueur de 990 mm. Les dimensions minimales recommandées pour les pièces sont d’environ 10 x 10 x 10 mm. Le minimum pour les dimensions des caractéristiques est de 0,5 mm.
La taille maximale est de 1 000 mm pour les pièces sur notre plateforme. Si vous avez besoin de dimensions supérieures, vous pouvez en faire la demande auprès de votre gestionnaire de compte.
L’ébavurage et le cassage des arêtes sont des procédures standard pour toutes les pièces usinées à commande numérique. S’il y a des bords critiques qui doivent être laissés nets, ils doivent être clairement indiqués dans les dessins techniques. Les surfaces seront exemptes de défauts tels que des rayures, des bosses, des taches, des imperfections, des marques d’accrochage, des défauts mineurs. Les surfaces indiquées comme critiques (côté primaire (a), comme indiqué sur le dessin technique) seront exemptes de stries de fraisage et autres marques. Pour la face secondaire (b), des marques de suspension mineures et jusqu’à 2 défauts mineurs sont acceptables. Un certain nombre de méthodes de post-traitement et de finition peuvent être appliquées pour améliorer la rugosité de surface, les propriétés visuelles et la résistance à l’usure des pièces usinées.
En savoir plus sur les finitions de surface pour l’usinage CNC.
Nous utilisons des algorithmes d’apprentissage automatique pour calculer le coût exact de toute pièce usinable directement à partir d’un fichier CAO, sur la base de millions de commandes d’usinage CNC que nous avons traitées précédemment. Plus besoin d’attendre que les techniciens vous répondent par e-mail, nous pouvons générer un devis exact pour vous instantanément (enfin, en 5 secondes environ).
Ainsi, vous connaissez toujours le prix dès le départ. Téléchargez simplement un fichier CAO pour générer un devis : obtenez un devis d’usinage CNC instantané. Nos devis sont entièrement gratuits, il vous suffit de créer un compte pour que nous puissions protéger votre propriété intellectuelle.
Il est si facile à utiliser que nous encourageons les ingénieurs en mécanique à l’utiliser constamment pour optimiser leurs conceptions en termes de coûts. Chaque fois que vous avez réalisé une nouvelle itération de conception, il vous suffit de charger l’ancienne et la nouvelle conception dans notre outil de devis et de voir si le prix est différent.
Grâce à cette technologie, nos partenaires fabricants n’ont pas non plus besoin d’établir leurs propres devis d’usinage, ce qui leur permet de réduire leurs frais généraux. L’ensemble du processus est donc moins coûteux, ce qui se traduit par des prix plus bas pour nos clients.
Les principaux coûts associés à l’usinage CNC peuvent être regroupés en temps d’usinage, coûts de démarrage, coûts des matériaux et coûts des fonctions. Pour réduire les coûts, vous devez comprendre l’impact de ces facteurs sur le coût.
La meilleure façon de réduire le temps d’usinage est de concevoir des caractéristiques qui peuvent être usinées rapidement, par exemple en choisissant les bons rayons pour les angles internes, en réduisant la profondeur des cavités, en augmentant l’épaisseur des parois, en limitant la longueur des filets et en concevant des trous de taille standard.
Les coûts des matériaux peuvent être réduits en tenant compte de la taille de l’ébauche requise, ainsi que du coût et de l’usinabilité du matériau en vrac (les alliages plus tendres sont plus rapides à usiner).
Les coûts de démarrage peuvent être réduits en diminuant le nombre de rotations ou de repositionnements de pièces nécessaires à la finition de la pièce, par exemple en séparant les géométries en plusieurs parties qui peuvent être assemblées ultérieurement.
Les coûts de fabrication peuvent être réduits en n’utilisant les tolérances que lorsque cela est strictement nécessaire, en supprimant tout texte ou lettrage et en évitant les finitions de surface multiples.
Vous pouvez lire ces conseils plus en détail dans notre guide complet sur la réduction du coût des pièces usinées par CNC.
Nous utilisons des algorithmes pour identifier le meilleur fournisseur de notre réseau pour votre commande spécifique, en fonction de sa proximité, de son expérience avec des pièces similaires et de sa capacité fabrication actuellement disponible. Cela nous permet de répondre aux exigences de nos clients en matière de rapidité, de coût et de qualité.
Hubs a été lancé par des ingénieurs en mécanique et nous avons beaucoup plus d’ingénieurs et de techniciens dans notre équipe. Au fil des ans, ensemble, nous avons rédigé des ressources sur l’usinage CNC. Vous pouvez trouver une sélection de ressources ci-dessous, ou vous pouvez vous rendre sur notre centre de connaissances et filtrer sur l’usinage CNC pour lire des études de cas, des directives de conception approfondies et des explications sur les différentes finitions de surface.
Nous avons également rédigé un guide technique complet sur l’usinage CNC. Vous y découvrirez le fonctionnement des différents types de fraiseuses et de tours, ainsi que les différents matériaux disponibles, afin de pouvoir comparer facilement leurs avantages et leurs limites. Vous apprendrez également les règles de conception de base pour l’usinage et les applications les plus courantes de chaque matériau et finition de surface, afin de faire les bons choix à chaque fois.
Customers in the US and EU can choose local or global manufacturing for CNC machined parts. Local orders are manufactured within your customs-clearance zones, allowing for shorter lead times (from 5 days) and faster delivery as there’s no need for shipments to clear customs. Global orders generally result in longer lead times at a lower price. The best option depends on the timeline and requirements of your project.
Hubs was acquired by Protolabs in 2021 to bring customers the world’s most comprehensive digital manufacturing platform. Customers benefit from Hubs’ manufacturing capabilities as well as Protolabs’ in-house factories designed for automation and speed. Protolabs offers 1-day lead times – the fastest in the industry, and ITAR-compliant parts.
As we continue to integrate, you can read more about Hubs and Protolabs, and which to choose for your next project.
Découpe laser, pliage, post-traitement
Tolérances jusqu’à ± 0,010 mm
Délais de livraison à partir de 5 jours ouvrables
Prototypes et outillage de production
Large éventail de complexités et de tailles de pièces
De 1 à 1 million de pièces
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Devis instantané en usinage CNC