Finitions de surface

Services revêtement en poudre

Nous proposons plusieurs finitions de revêtement en poudre qui améliorent la solidité et la résistance à l’usure de vos pièces métalliques. Le revêtement en poudre est compatible avec tous les métaux et disponible en brillant ou mat.

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Préparation de la surface	Couleurs*	Brillance	Disponibilité cosmétique	Epaisseur	Aspect visuel
Tel qu’usiné (Ra 3.2 μm / Ra 126 μin)	Blanc, noir, RAL et Pantone	Brillant (supérieur à 70 GU)	Non	50 μm à 150 μm	Les pièces sont recouvertes d’un revêtement en poudre directement après l’usinage.
Tel qu’usiné (Ra 3.2 μm / Ra 126 μin)	Blanc, noir, RAL et Pantone	Mat (inférieur à 30 GU)	Non	50 μm à 150 μm	Les pièces sont recouvertes d’un revêtement en poudre directement après l’usinage.

Options de couleur pour le revêtement en poudre

Noir

Blanc

Couleur RAL

Couleur Pantone

Options de brillance pour le revêtement par poudre

Mat lisse

16 à 25 unités

Brillant

80 à 95 unités

Exemple d’une pièce revêtue de poudre

Pièce en acier doux revêtue de poudre bleue

Détail d’une pièce revêtue de poudre bleue en acier doux

Considérations de conception pour le revêtement en poudre

Design considerations for powder coating

Hanging and jigging marks:
Powder coating involves suspending parts via a “jig” or “rack.” This will leave marks on your part where powder coating wasn’t possible. If there are areas where you can’t accept “jig” marks, please remember to include a technical drawing indicating these areas.

Masking:
Remember to indicate in your CAD file whether you want specific part areas to be masked or plugged.As material is applied to the surface during powder coating, all threaded and reamed holes or other critical-to-function surfaces are plugged or masked as standard.

Tolerances:
Tolerances are met before the coating finish. We recommend that you ask for clarifications about masking as needed.

The Hubs powder coating process

Powder coating is a strong, wear-resistant surface finish that is compatible with all metal materials.

Here’s how to apply powder coating:

Clean parts to remove inorganic contaminants
To enhance performance and quality, pretreat parts with a conversion coating
Rinse and dry parts in an oven
Mask critical areas to prevent tolerance issues
Coat parts with an electrostatic spray gun
Dry parts in an oven to cure the coating

Read more about powder coating

Comment se déroule le processus de revêtement en poudre ?

FAQ

Quand appliquer le revêtement en poudre ?

Le revêtement en poudre donne à vos pièces une finition rentable, solide et durable qui augmente leur longévité et leur résistance aux environnements difficiles. Il est donc idéal pour les applications marines, par exemple.

Quelles sont les meilleures applications du revêtement en poudre ?

Le revêtement en poudre rend les pièces métalliques résistantes aux conditions extérieures, notamment à la chaleur, au froid et à la corrosion. Vous trouverez probablement le revêtement en poudre sur des pièces utilisées dans les équipements agricoles, les machines industrielles et les applications automobiles à usage intensif.

Quelle est la durabilité et la résistance du revêtement en poudre ?

Les pièces revêtues de poudre restent généralement résistantes à l’usure jusqu’à 20 ans. Une exposition constante aux rayons UV et aux environnements extérieurs, ainsi qu’une surutilisation générale, détériorent plus rapidement le revêtement en poudre.

Le revêtement en poudre modifiera-t-il le prix de ma pièce ?

Pour un métal standard (tel que l’aluminium 6061), le revêtement en poudre ajoute environ 15 % au prix de production. Cela peut varier en fonction de la complexité du travail.

Quelles sont les alternatives possibles au revêtement en poudre ?

Si vous souhaitez choisir une autre option de finition de surface au revêtement en poudre, nous vous recommandons d’opter pour la peinture liquide.

Envoyez vos pièces revêtues de poudre en production dès aujourd’hui

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