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Surface finishes

Services d’anodisation aluminium

Nous proposons l’anodisation de type II et III, qui sont des finitions de surface idéales pour les pièces en aluminium. L’anodisation renforce les pièces en aluminium et est disponible en plusieurs couleurs, selon le type. Tous les types d’anodisation augmentent le délai d’exécution et le coût par pièce.

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Anodisation type II

Préparation de la surface Couleurs Brillance Disponibilité cosmétique Épaisseur** Aspect visuel
Tel qu’usiné (Ra 3.2 μm / Ra 126 μin) Transparent, noir, rouge, bleu, orange, or Brillant (au-dessus de 20 GU) Non pour transparent : 8 à 12 μm (0.00762 mm à 0.01016 mm) noir et couleur : 12 à 16 μm (0.01016 m à 0.01524 mm) Les pièces sont anodisées directement après l’usinage. Les marques d’usinage seront visibles.
Grenaillage Transparent, noir, rouge, bleu, orange, or Mat (moins de 10 GU) Cosmétique sur demande pour transparent : 8 à 12 μm (0.00762 mm à 0.01016 mm) noir et couleur : 12 à 16 μm (0.01016 m à 0.01524 mm) Texture granuleuse, finition mate
Décapage à la bille Transparent, noir, rouge, bleu, orange, or Brillant (supérieur à 20 GU) Cosmétique sur demande pour transparent : 8 à 12 μm (0.00762 mm à 0.01016 mm) noir et couleur : 12 à 16 μm (0.01016 m à 0.01524 mm) Texture granuleuse, finition brillante
Brossage (Ra 1.2 μm / Ra 47 μin) Transparent, noir, rouge, bleu, orange, or Brillant (au-dessus de 20 GU) Cosmétique sur demande pour transparent : 8 à 12 μm (0.00762 mm à 0.01016 mm) noir et couleur : 12 à 16 μm (0.01016 m à 0.01524 mm) Les pièces sont brossées manuellement pour réduire les marques, puis anodisées. Les lignes de brossage seront visibles.
Les tolérances pour toutes les préparations de surface sont maintenues après l’anodisation.

Anodisation type III

Préparation de la surface Couleurs Disponibilité cosmétique Épaisseur Aspect visuel
Surface usinée (Ra 3.2 μm/Ra 126 μin) Noir, Naturel (les couches plus épaisses apparaîtront plus foncées) Non 35 à 50 μm (0,033 mm à 0,050 mm) Les pièces sont anodisées directement après l’usinage. Les marques d’usinage sont visibles. Les pièces sont anodisées directement après l’usinage.
Billes de verre #120 Noir, Naturel (les couches plus épaisses paraîtront plus foncées) Cosmétique sur demande 35 à 50 μm (0,033 mm à 0,050 mm) Peut être légèrement visible si les pièces sont non cosmétiques et complètement enlevé si les pièces sont cosmétiques.
Demandes spéciales

* Nous fournissons une gamme de couleurs standard (voir Options de couleurs). Si vous avez besoin d’un code couleur RAL ou Pantone particulier, veuillez contacter networksales@protolabs.com.

**En règle générale, l’épaisseur de l’anodisation est conforme à la norme ISO 7599 : classe ISO AA10 (pour le transparent) et classe ISO AA15. Si vos pièces requièrent des normes différentes, veuillez contacter networksales@protolabs.com.

Options de couleur pour l’anodisation de l’aluminium

L’anodisation peut présenter une certaine variation de couleur en raison des variations de tolérance de l’alliage standard. Consultez le schéma de couleurs ci-dessous pour voir la gamme de couleurs.

Noir (Noir MLW)
Similaire à : RAL 9004, Pantone Black 6
Clair
Similaire : dépend du matériel
Pièce échantillon présentant l’anodisation rouge
Rouge (Rouge ML)
Similaire à : RAL 3031, Pantone 612
Exemple de pièce présentant l’anodisation bleue
Bleu (Bleu 2LW)
Similaire à : RAL 5015, Pantone 3015
Pièce échantillon présentant l’anodisation orange
Orange (Orange 3LW)
Similaire à : RAL 1037, Pantone 715
Exemple de pièce présentant l’anodisation dorée
Doré (Doré 4N)
Similaire à : RAL 1012, Pantone 612

Options de couleurs pour l’anodisation de l’aluminium type III

Exemple de pièce présentant l’anodisation de l’aluminium type III en noir
Noir
Exemple de pièce présentant l’anodisation de l’aluminium type III en naturel
Naturel
(les couches plus épaisses apparaissent plus foncées)

Considérations de conception pour l’anodisation de l’aluminium

  • L’anodisation consiste à suspendre les pièces à l’aide d’un gabarit ou d’une crémaillère. Cela laisse des marques sur votre pièce là où l’anodisation n’était pas possible. Pour en savoir plus, consultez notre page consacrée à la finition des surfaces
  • L’anodisation isole vos pièces, réduisant leur conductivité.
  • Le masquage n’est pas nécessaire par défaut, car l’anodisation n’augmente pas l’épaisseur de votre pièce de manière significative. N’oubliez pas d’indiquer dans votre fichier CAO si vous souhaitez que des zones spécifiques de la pièce soient masquées ou obturées.
  • L’anodisation de type III, en revanche, augmente considérablement l’épaisseur de la surface de votre pièce. Nous recommandons de boucher et de masquer les trous filetés/rêvés ou d’autres surfaces critiques pour le fonctionnement.

Notre processus d’anodisation

L’anodisation est un procédé électrolytique qui permet de protéger les pièces en aluminium contre l’usure et la corrosion et d’en améliorer l’aspect esthétique. Décrivons les étapes de base de l’anodisation d’une pièce :

  • Connecter la pièce à l’anode

  • Plonger la pièce dans une solution électrolytique acide.

  • Appliquer une cathode à une électrode métallique dans la solution.

  • Les ions positifs réagissent avec les ions O2 négatifs et la surface devient poreuse.

  • Une couche d’oxyde d’aluminium se forme alors sur la pièce.

  • Utiliser des inhibiteurs de corrosion ou des colorants à des fins cosmétiques.

  • Sceller les nanopores

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