Online Stereolithographie SLA 3D-Druckservice | Visuelles und funktionales Rapid Prototyping

Was versteht man unter dem SLA-3D-Druckverfahren?

Bei der Stereolithografie (SLA) handelt es sich um ein 3D-Druckverfahren mit Kunstharz, mit dem Teile mit hoher Auflösung und Genauigkeit, kleinsten Details und glatten Oberflächenveredelungen gefertigt werden können. Die SLA-Technologie zählt zum Druckfamilienprozess der Wannen-Photopolymerisation und nutzt lichtempfindliche duroplastische Polymere zur Fertigung kundenspezifischer Teile. Wir verwenden Formlabs-Materialien für das Rapid Prototyping und Materialien von 3D Systems Accura für die Massenfertigung.

Weitere Informationen über das SLA-3D-Druckverfahren

SLA-3D-Druckerleistungen

Beim SLA-3D-Druck gibt es zwei verschiedene Klassen: SLA für Prototyping (Desktop) und SLA für industrielle Lösungen. Dies sind die Hauptleistungen jedes Verfahrens.

	Maximale Baugröße	Standard-Vorlaufzeit	Maßgenauigkeit	Schichthöhe	Mindest-Merkmalsgröße
SLA für Prototyping (Desktop)	145 × 145 × 175 mm	4 Werktage	± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,15 mm	50–100 μm	0,2 mm
SLA für industrielle Lösungen	500 x 500 x 500 mm	4 Werktage	± 0,2 % mit einer Untergrenze von ± 0,127 mm	50–100 μm	0,2 mm

SLA-3D-gedruckte Teile sind in vielen Materialien erhältlich

Führende Unternehmen und Ingenieure, die schnell iterieren oder industrielle Kunststoffteile beschaffen müssen, nutzen Protolabs Network aufgrund des von uns angebotenen breiten Spektrums an Materialien für Prototyping und Produktion.

SLA-Materialien für Prototyping (Desktop)

Ideal für genaue visuelle Prototypen mit glatter Oberflächenveredelung.

Formlabs Standard Resin

 Formlabs Grey Pro Resin

Formlabs Clear Resin

 Formlabs Durable Resin

Formlabs High Temp Resin

Formlabs Flexible Resin 80A

Formlabs Tough Resin 2000

Formlabs Rigid Resin 4000

SLA-Materialien für industrielle Lösungen

Ideal für beständige funktionale Prototypen und hochpräzise Teile mit glatter Oberflächenveredelung.

Accura ClearVue

Accura Xtreme White 200

Accura 25

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Aushärtungseinstellungen von Formlabs

Kunstharz	Nachhärtungszeit	Nachhärtungstemperatur
Standard klar	15 Min.	60 °C
Standard schwarz	30 Min.	60 °C
Standard weiß	30 Min.	60 °C
Standard grau	30 Min.	60 °C
Tough 2000	30 Min.	70 °C
Durable	1 Std.	60 °C
Grey Pro	15 Min.	80 °C
High Temp	2 Std.	80 °C
Flexible	15 Min.	60 °C
Rigid	15 Min.	80 °C

So schneidet SLA im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien ab

	Materialien	Preis	Maßgenauigkeit	Stärke	Bauvolumen	Schichtstärke	Mindestmerkmalgröße
FDM	5	$	± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,5 mm	Kostengünstig, breites Spektrum an Materialien	500 x 500 x 500 mm	100–300 μm	2,0 mm
Industrielles FDM	6	$$$$	± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm	Hohes Maß an Wiederholbarkeit, Materialien von Ingenieurqualität	406 x 355 x 406 mm	100–330 μm	2,0 mm
Prototyping-SLA	8	$$	± 0,5 % mit einer Untergrenze von ± 0,15 mm	Regelmäßige Oberflächenveredelung, feine Merkmaldetails	145 × 145 × 175 mm	50–100 μm	0,2 mm
Industrielle SLA	3	$$$	± 0,2 % mit einer Untergrenze von ± 0.13 mm (± 0.005")	Regelmäßige Oberflächenveredelung, feine Merkmaldetails, großer Druckbereich	500 x 500 x 500 mm	50–100 μm	0,2 mm
SLS	2	$$	± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm	Designflexibilität, kein Stützmaterial erforderlich	395 x 500 x 395 mm	100 μm	0,5 mm
MJF	2	$$	± 0,3 % mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm	Designflexibilität, kein Stützmaterial erforderlich	380 x 285 x 380 mm	80 μm	0,5 mm

What does an SLA 3D printing service cost?

The cost of an SLA 3D printing service depends on your part geometry, resin material, quantity, layer height, and finishing requirements. Because SLA produces highly accurate parts with smooth surface finishes and fine feature resolution, pricing can vary depending on the material and application.

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Nachbearbeitung beim SLA-Verfahren

Standard (keine zusätzliche Nachbearbeitung)

Jegliches Stützmaterial wird entfernt und Stützspitzen werden glatt geschliffen.
Auf klaren Kunstharz wird ein Polieröl aufgetragen.
Formlabs-Materialien werden in einem Form Cure ausgehärtet. Dabei werden die offiziellen von Formlabs zur Aushärtung empfohlenen Einstellungen verwendet.

Designrichtlinien für den SLA-3D-Druck

In dieser Tabelle werden die empfohlenen und technisch machbaren Werte für die häufigsten Merkmale von mit dem SLA-Verfahren 3D-gedruckten Teilen zusammengefasst.

Weitere Informationen zum Designen für den 3D-Druck

Merkmal	Empfohlene Größe
Nicht abgestützte Wände	1,0 mm
Abgestützte Wände	0,5 mm
Mindestgröße des Merkmals	0,2 mm
Mindestlochdurchmesser	0,5 mm
Mindestdurchmesser des Öffnungslochs	4,0 mm

Vor- und Nachteile des SLA-3D-Druckverfahrens

Vorteile

Mithilfe des SLA-Verfahrens können Teile mit sehr hoher Maßgenauigkeit und komplexen Details hergestellt werden.
SLA-Teile verfügen über eine sehr glatte Oberflächenveredelung, wodurch sie die ideale Wahl für visuelle Prototypen sind.
Es sind Spezialmaterialien für das SLA-Verfahren verfügbar, wie transparente, flexible und gießbare Kunstharze.

Nachteile

SLA-Teile sind im Allgemeinen spröde und eignen sich nicht für funktionale Prototypen. Mit SLA für industrielle Lösungen können jedoch funktionalere Komponenten für diese Stufe hergestellt werden.
Die mechanischen Eigenschaften und das visuelle Erscheinungsbild von SLA-Teile verschlechtern sich mit der Zeit, wenn die Teile Sonnenlicht ausgesetzt sind.
Es sind stets Stützstrukturen notwendig, was eine Nachbearbeitung erforderlich macht, um auf dem SLA-Teil verbleibende sichtbare Spuren zu entfernen.

Wir haben hohe Standards in Bezug auf den SLA-3D-Druck

Wir fertigen Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strikter Fertigungsstandards und stellen sicher, dass alle Teile und Verfahren den Protolabs Network-Standard einhalten. Eine detaillierte Verifizierung dieser Anforderungen ist in unserem Inspektionsbericht enthalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.

Alle Teile werden vor dem Versand gemäß den Spezifikationen des Materialherstellers vollständig ausgehärtet.
Jeglicher Kunstharzüberschuss wird aus Hohlräumen entfernt.
Alle Stützmaterialien werden entfernt und Stützspitzen werden abgeschliffen.

FAQ's about SLA 3D printing service

What materials are available for SLA 3D printing?

SLA 3D printing uses photopolymer resins to produce parts with high accuracy and smooth surface finishes. Prototyping SLA materials include Formlabs Standard, Clear, Durable, Tough, High Temp, Flexible, and Rigid resins, while industrial SLA materials include production-grade options such as Accura ClearVue, Accura Xtreme White 200, and Accura 25. Material selection depends on the required mechanical properties, appearance, and end-use application.

What is the lead time for SLA 3D printing?

Standard lead times for both desktop and industrial SLA start from 3 business days. Production time may vary depending on part size, quantity, material choice, and post-processing requirements.

What is the maximum build size for SLA?

Maximum build size depends on the type of SLA technology used. Desktop SLA supports parts up to 145 × 145 × 175 mm, while industrial SLA can produce parts up to 500 × 500 × 500 mm, making it suitable for larger prototypes and production parts.

How accurate is SLA 3D printing?

SLA is one of the most accurate additive manufacturing technologies available. Desktop SLA parts can achieve dimensional accuracy of ±0.3% with a lower limit of ±0.3 mm, while industrial SLA can achieve ±0.2% with a lower limit of ±0.13 mm. The technology is particularly well suited to parts that require fine details and smooth surface finishes.

Can SLA parts be used for functional prototypes?

Yes. Industrial SLA materials are commonly used for durable functional prototypes and high-precision parts. While some standard SLA resins are best suited for visual models and concept validation, engineering-grade resins can provide improved toughness, heat resistance, and durability for functional testing applications.

What are the advantages of SLA 3D printing?

SLA is known for its excellent dimensional accuracy, smooth surface finish, and ability to produce intricate details. The technology also offers access to specialty materials such as clear, flexible, and high-temperature resins.

What are the limitations of SLA 3D printing?

SLA parts generally require support structures and post-processing after printing. Standard SLA materials can also be more brittle than nylon-based technologies such as SLS or MJF, and prolonged exposure to sunlight may affect material properties over time.

What is the difference between desktop and industrial SLA?

Desktop SLA is typically used for rapid prototyping and smaller parts, while industrial SLA offers larger build volumes, higher dimensional accuracy, and materials designed for more demanding functional applications.

What surface finish can SLA achieve?

SLA produces some of the smoothest surface finishes available in additive manufacturing, making it a popular choice for visual prototypes, presentation models, and parts with fine cosmetic details.

When should I choose SLA instead of MJF or SLS?

SLA is often the preferred choice when surface quality, fine details, and dimensional accuracy are the primary requirements. MJF and SLS are generally better suited for durable nylon parts and applications that require greater mechanical performance.

Weitere Ressourcen zum SLA-3D-Druckverfahren

Erfahren Sie mehr darüber, wie das SLA-3D-Druckverfahren funktioniert und wie Teile für diese adaptive additive Fertigungstechnologie designt werden sollten.

Einführungsleitfäden

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Produktion von funktionalen Prototypen und Kleinserienteilen

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