Tracer une voie à suivre pour l’industrie
La fabrication est une industrie complexe dont l’empreinte environnementale l’est encore plus. Outre la production de pièces, de nombreux autres facteurs doivent être pris en compte, tels que l’approvisionnement et l’expédition des matériaux, la gestion des déchets et bien d’autres encore. Pour réduire l’impact, chacune de ces étapes de la chaîne d’approvisionnement de la fabrication peut être améliorée. Nous n’avons pas de solution toute faite, mais nous pensons que la compréhension du problème est le premier pas vers sa résolution.
L’une des façons dont nous agissons est la création d’un groupe de travail chargé de tracer un avenir plus durable pour la fabrication. Notre équipe dévouée travaille d’arrache-pied à l’identification de pratiques bénéfiques pour l’environnement, pour notre entreprise et pour la vôtre.
Our long-term goal is to reduce emissions as much as we can. We want to give you manufacturing solutions that come with a lighter environmental footprint and we want to be transparent about what we’re doing along the way. Our first step was to implement a framework for estimating our CO2 emissions. It is a work in progress, but we wanted to share it in the hopes that it might be useful to other businesses trying to tally up their emissions.
Il existe trois catégories d’émissions différentes utilisées par le Protocole sur les Gaz à Effet de Serre - Protocole GES. Nos émissions des champs d’application 1 et 2 (carburants, véhicules de société, électricité utilisée dans nos bureaux, etc.) sont négligeables par rapport à nos émissions du champ d’application 3 (celles générées lors de la fabrication dans l’ensemble de notre réseau). Étant donné que la grande majorité de nos émissions relèvent du champ d’application 3, ce cadre se concentre sur les émissions liées à la logistique, à la fabrication et aux matières premières. Nous le partageons afin d’être plus transparents sur nos estimations d’émissions et pour que d’autres acteurs de l’industrie puissent en bénéficier.
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Emissions from transporting and shipping parts from suppliers to customers by air, including transit at our cross-dock locations. Flight paths are simplified as straight lines. The emissions factor follows the GLEC framework by the Smart Freight Centre.
g CO2e = d x w x EFL
d = Distance (km)
w = Weight (kg)
EFL = Logistics emissions factor (g CO2e/t-km)
Emissions generated from the production of raw materials. Emissions factors for different metals and polymers are compiled and then multiplied by the mass of the raw material.
g CO2e = (Vr x ρ) x CEFm
Vr = Volume of the raw material (mm3)
ρ = Density (g/mm3)
EFm = Raw material emissions factor (g CO2e/kg)
Emissions from the manufacturing process. This is the energy it takes to manufacture a part from its raw material multiplied by the carbon intensity of the suppliers’ location. The estimated energy per removed volume is obtained from empirical data from our suppliers.
g CO2e = (Vr - Vp) x K x CI
Vr = Volume of raw material (mm3)
Vp = Volume of the finished part (mm3)
K = kWh of electricity per machined volume (kWh/mm3)
CI = Carbon intensity (g CO2e/kWh)
Pour voir ces estimations en action, prenons un exemple à l’aide d’une pièce type.
Part volume = 29 cm3
Aluminum density = 2.71 g/cm3
Weight = ~79 grams
Distance travelled = 9700 km
Using the GLEC framework, weight and distance, we calculate 89 grams of CO2e.
Volume of raw material = 165 cm3
Weight of raw material ~450 g
Raw material emissions factor at supplier's location ~20 kg CO2e
Carbon emissions for raw material production ~9 kg of CO2e.
Volume to remove = 136 cm3
K = 0.33 kWh/cm3
Production energy = ~45 kWh
Carbon Intensity = 620 g CO2e/kWh
Carbon emissions from manufacturing ~28 kg of CO2e.
Il convient de noter que notre cadre est un modèle simplifié que nous utilisons pour guider nos estimations d’émissions de CO2. Il nous permet de surveiller notre impact au fil du temps et de prendre des décisions pour réduire nos émissions. Nous travaillons sur plusieurs initiatives visant à enrichir nos données et à améliorer nos hypothèses, ce qui nous permettra d’obtenir des estimations plus précises à l’avenir.
Contrôler nos émissions mensuelles par dollar de chiffre d’affaires
Fixer des indicateurs clés de performance par région pour réduire nos émissions par dollar de vente
Développer notre réseau de fabricants locaux
Mise en œuvre d’un audit de durabilité et d’un classement des partenaires de fabrication
Calcul des émissions pour l’impression 3D, le moulage par injection et la fabrication de tôles.
Améliorer la fiabilité et la précision de notre plateforme
