Onze mogelijkheden voor oppervlakteafwerking
Gebruik Hubs als uw oplossing voor zowel productie als oppervlakteafwerking van uw op maat gemaakte gefreesde of gedraaide onderdelen, waardoor het risico op productie wordt verminderd.
Hebt u belettering van logo’s of op maat gemaakte tags nodig? Bekijk onze service voor onderdelenmarkering.
Onze standaard oppervlakteafwerkingen
Hier is een lijst van standaard oppervlakteafwerkingen. Voor aangepaste oppervlakteafwerkingen zoals galvaniseren of polijsten, gelieve contact op te nemen met sales@hubs.com.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,8 μm |
| Gebruikt voor | Metalen |
| Cosmetische afwerking | Niet cosmetisch |
| Visueel uiterlijk | Iets minder zichtbare bewerkingssporen. |
Egalisatie
Een afwerkende CNC-bewerking kan op het onderdeel worden toegepast om de oppervlakteruwheid te verminderen. De standaard ruwheid van het egalisatie-oppervlak (Ra) is 1,6 μm. Dit kan op aanvraag en geval per geval worden verlaagd tot 0,4 μm. Machinemarkeringen zijn minder duidelijk maar nog steeds zichtbaar.
Waterparelstralen
Waterparelstralen voegt een gelijkmatige matte of satijnen oppervlakafwerking toe aan een bewerkt onderdeel, waardoor de gereedschapsmarkeringen worden verwijderd. Dit wordt voornamelijk gebruikt voor visuele doeleinden en wordt geleverd in verschillende groftes die de grootte van de bombardement pellets aangeven.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Grofte | #100, #120 and #150 |
| Kleur | Uniform mat van grondstofkleur |
| Onderdeel maskeren | Duid vereisten voor markeringen aan in een technische tekening. |
Anodisatie kleur of helder (type II)
Type II anodisatie wordt hoofdzakelijk gebruikt om onderdelen te produceren met een uniform, esthetisch aangenaam oppervlak en biedt een goede corrosie- en een beperkte slijtweerstand.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Dikte | 8 - 12 μm (helder), 4 - 8 μm (kleur) |
| Kleur | Zwart, helder of elke RAL-code of Pantone-nummer. |
| Onderdeel maskeren | Duid maskeervereisten aan in een technische tekening |
Bead blasted + Anodizing type II (Glossy)
Parts are bead blasted to #120 grit, anodized type II and bright dipped. Results in glossy color. Ideal for cosmetic parts needing an increase in corrosion resistance.
| Requirement | Specification |
|---|---|
| Surface preparation | Bead blasted with glass beads grit #120 |
| Tolerances | General dimensional tolerances apply after anodizing |
| Thickness | 8-12 μm (clear) or 12-16 μm (black/color) |
| Gloss Units | Above 20 GU |
| Color | Black, clear or any RAL code or Pantone number |
| Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
| Cosmetic availability | Cosmetic on request |
Brushed + Anodizing type II (Glossy)
Parts are brushed and then anodized type II. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Typically results in a glossy color.
| Requirement | Specification |
|---|---|
| Surface preparation | Brushed with grit #400 |
| Tolerances | General dimensional tolerances apply after anodizing |
| Thickness | 8-12 μm (clear) or 12-16 μm (black/color) |
| Gloss Units | Above 20 GU |
| Color | black, clear or any RAL code or Pantone number |
| Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
| Cosmetic availability | Cosmetic on request |
Anodisatie harde laag (type III)
Type III anodisatie biedt een uitstekende corrosie- en slijtweerstand, geschikt voor functionele applicaties.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Dikte | 50 - 125 μm |
| Kleur | Zwart of helder |
| Onderdeel maskeren | Duid vereisten voor markeringen aan in een technische tekening. |
As machined + Anodized type III (Hardcoat)
The anodizing type III coating is applied directly to a surface as machined (no other mechanical finish applied). Type III anodizing provides excellent corrosion and wear resistance, suitable for functional applications.
| Requirement | Specification |
|---|---|
| Surface preparation | “As machined” |
| Tolerances | General dimensional tolerances met before anodizing |
| Thickness | 35-50 μm |
| Color | Black or natural |
| Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
| Cosmetic availability | Non-cosmetic |
Poedercoating
Poedercoating is een sterke, slijtvaste afwerking die compatibel is met alle metalen materialen en kan worden gecombineerd met waterparelstralen om onderdelen te creëren met gladde en uniforme oppervlakken en een uitstekende corrosieweerstand.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Dikte | 18 - 72μm |
| Kleur | Zwart of elke RAL-code of Pantone-nummer. |
| Onderdeel maskeren | Duid vereisten voor markeringen aan in een technische tekening. |
Elektrolytisch polijsten
Elektrolytisch polijsten is een elektrochemisch proces dat wordt gebruikt om metalen onderdelen te polijsten, passiveren en ontbramen. Het is nuttig om de oppervlakteruwheid te verminderen.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Kleur | Natuurlijke metaalkleur. |
| Onderdeel maskeren | Duid vereisten voor markeringen aan in een technische tekening. |
Zwarte oxide
Zwarte oxide is een conversielaag die wordt gebruikt om de corrosieweerstand te verbeteren en lichtreflectie te minimaliseren.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Kleur | Zwart. |
| Onderdeel maskeren | Duid vereisten voor markeringen aan in een technische tekening. |
Chromate conversion coating (Alodine/Chemfilm)
Chromate conversion coating is used to increase the corrosion resistance of aluminium and aluminium alloys while maintaining their conductive properties.
| Requirement | Specification |
|---|---|
| Surface preparation | “As machined”, cleaned and de-greased |
| Color | Clear |
| Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
| Cosmetic availability | Non-cosmetic |
Electroless nickel plating
Parts are machined to Ra1.6µm and electroless nickel plated. Ideal for wear abrasion and corrosion resistance, not for cosmetic purposes.
| Requirement | Specification |
|---|---|
| Surface preparation | Smooth machining |
| Color | Clear |
| Machining marks | Machining marks are reduced but still visible |
| Cosmetic availability | Non-cosmetic |
Borstelen
Borstelen wordt geproduceerd door het metaal te polijsten met korrel wat resulteert in een unidirectionele satijnen afwerking. Niet aan te raden voor applicaties waar corrosiebestendigheid vereist is.
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Oppervlakteruwheid | 0,8 - 1,5 μm |
| Korrel | #80-120 |
| Onderdeel maskeren | Duid vereisten voor markeringen aan in een technische tekening. |
Polijsten
Polijsten verbetert de oppervlaktekwaliteit van onderdelen en maakt ze gladder en glanzender. Polijsten verwijdert gebreken uit onderdelen, zoals krassen, putjes en bramen. Polijsten is ideaal voor het verbeteren van de afdichtings-, esthetische en cosmetische eigenschappen.
Cosmetic Finishes
For parts that look as good as they perform. We're dedicated to ensuring the surface finishes of your parts meet your cosmetic requirements and we therefore require extra measures to guarantee optimal quality and results.What is a cosmetic finish?
When adding a surface finish to your part, you choose whether the finish has a merely functional purpose or whether it should also serve an aesthetic purpose.Parts that serve both functional and aesthetic purposes are deemed cosmetic.
The production of cosmetic parts require extra measures to minimize defects such as hang marks, light scratches and other minor imperfections.
For all of our available finishes, we have categorized them by their cosmetic availability:
Non-cosmetic
Primary machining marks will still be visible
- As machined
- Smooth machining
- Chromate Conversion Coating
- Electroless Nickel Plating
- Anodized type III (Hardcoat)
- Powder coating
- Black oxide
Cosmetic on request
Finishes can be either cosmetic or non-cosmetic as per request
- Brushed + Anodizing type II
- Bead Blasted + Anodizing type II
- Bead Blasted
- Brushed
- Polishing
Cosmetic by default
These finishes will not have the option to be non-cosmetic.
- Brushed + Electropolished
What differences are there between cosmetic and non-cosmetic finishes?
- Cosmetic finishes will follow our Cosmetic Acceptability Criteria
- Parts will have guaranteed consistency across the batch
- Batch will be inspected as per AQL level II
- Around +10% price increase
Defining an A and a B side
The processes of applying surface finishes will unavoidably incur some defects such as hang marks, for instance. However, these can be focussed to a certain surface or area of your part to allow the rest of your part to be defect free.This can be achieved by defining an A-side and a B-side in the technical drawing of your part:
A side: Indicates the most aesthetically important surface, typically the visible side of your product.
B side: Indicates the side that is not aesthetically important, typically the side hidden from visibility after assembly.
Surfaces declared as the A-side will be defect free while B-side surfaces will have a slightly more tolerating acceptability criteria:| Defect type | Primary surface (A-side) | Secondary surface (B-side) |
|---|---|---|
| Scratches, stains, blemishes | Not allowed | Not allowed |
| Hanging marks | Not allowed | Minor hanging marks |
| Other minor defects | Not allowed | Up to 2 minor defects |
Cosmetic Acceptability Criteria
For all cosmetic parts produced by our manufacturing partners, we have devised an acceptability criteria that will be followed:Consistency requirements
Each part must be visually consistent across the same batch meaning:
- Same grit must be used across parts for sanding or brushing
- Brush marks must be in the same direction**
- Color must be consistent to the same pantone when parts are placed next to each other
- Gloss units must be consistent across the batch
Conditions
Upon receiving your part at our quality control facilities, care will be taken to visually inspect the surface quality of each part with the following conditions:
- Distance: 50cm ±10cm with a 10/10 vision (or corrected)
- Incidence angle: Approximately 45º in all directions
- Lighting conditions: 500-1000 Lux, color 3300-5300 Kelvin (neutral white)
Neil Gilbody
Sales Director EU
Jennifer Kaari
US Strategic Account Manager
David Nguyen
EMEA Sales Engineer
Voor bedrijven van elke grootte
Neem contact op met ons team voor toegang tot deze services:
- Hubs toevoegen als leverancier
- ISO 9001, materiaalcertificeringen, testrapporten en volledig dimensionale rapporten
- Geheimhoudingsverklaringen
- Polyurethaan gieten en onderdeelmarkering
- Ontwerpverificatieprogramma (meer informatie)
- Toegewijde accountmanager
of bel ons direct op , Contacteer sales
Ontvang uw onderdelen binnen 5 dagen bewerkt en afgewerkt
Upload uw ontwerpen, selecteer uw materialen en oppervlakteafwerking en ga binnen 5 minuten over tot productie.
