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Injection molding sample part

Service de moulage par injection en ligne

Accédez à une large gamme de services personnalisés de notre réseau spécialisé d’entreprises de moulage par injection. Outillage de prototypage et de production. Téléchargez vos pièces pour obtenir un devis gratuit et les conseils d’un expert.

Obtenir un devis de moulage par injection Tous vos téléchargements sont sécurisés et confidentiels
Devis
Obtenez un devis pour l’outillage et la production du premier lot avec des estimations d’expédition en 24 à 48 h.
DFM
Recevez la documentation DFM 24 à 72 h après avoir commandé des échantillons d’outillage. L’outillage commence lorsque vous signez le rapport DfM.
Outillage
Vous recevez 4 échantillons gratuits par pièce pour votre approbation. Hubs conserve une pièce de référence pour un contrôle de qualité supplémentaire.
Production
Vos pièces sont envoyées en production après l’approbation des échantillons.
Contrôle de qualité Hubs
Nous utilisons l’échantillon de référence pour vérifier les commandes futures et fournir des contrôles de qualité supplémentaires.
Livraison

Nos services de moulage par injection sur mesure

Nous offrons un large éventail de complexités et de tailles de pièces, de 10 mm à 1,5 m (pensez aux clés d’ordinateur aux pare-chocs de voiture). Des prototypes rapides aux pièces de production, nos ingénieurs de projet expérimentés sont là pour vous aider avec votre commande du début à la fin.

Family mold for injection molding
Prototypes de moulage par injection

Rapidité d’exécution et rentabilité. Idéal pour le prototypage rapide et la production en petites séries.

  • Moule familial

  • Moule à insérer/outil MUD

  • Durée de vie typique des tirs : 5 000 à 10 000

Multi cavity mold for injection molding
Outillage de production

Fabriqué en acier, offrant une plus longue durée de vie à l’outil. Le prix unitaire le plus modulable pour les gros volumes.

  • Moule multi-empreintes

  • Acier à outils

  • Durée de vie typique des tirs : 50 000 à plus d’1 million.

Capacités de production

  • Pièces de grande taille (jusqu’à 1,5 m)

  • Pas de quantité minimale de commande jusqu’au volume de production (1 à 1 million de pièces)

  • Pièces cosmétiques

  • Applications à parois minces (jusqu’à 0,25 mm)

  • Inserts filetés

  • Surmoulage

  • Assemblage simple

Opérations secondaires

Nous proposons plusieurs opérations secondaires telles que la peinture ou le taraudage à chaud des inserts. Vous pouvez préciser quelles opérations secondaires sont nécessaires dans le formulaire de demande de devis. Voici quelques exemples d’opérations secondaires que nous proposons :

  • Inserts

  • Tampographie

  • Peinture

  • Sérigraphie

  • Soudure par ultrasons

  • Gravure au laser

  • Vernissage UV

  • Marquage à chaud

  • Estampage à chaud

  • Usinage post-moulage

Produits en plastique moulé par injection fabriqués par Hubs

Customer part design for agriculture injection molding
Engels Machines
Industrie : Agriculture Matériau : PP Finition : D2
Customer part design for
Groupe HC
Industrie : Technologie du climat intérieur Matériau : ABS Finition : Comme usiné
Customer part design
LEKTRI.CO
Industrie : Chargement des véhicules électriques Matériau : PC + ABS Finition : VDI33

Le calendrier du moulage par injection

Prêt à démarrer le processus de moulage par injection ? Téléchargez notre diagramme de Gantt pour vous aider à respecter le calendrier, le budget et les spécifications de votre projet de moulage par injection.

Matériaux de moulage par injection

Le moulage par injection utilise une vaste gamme de plastiques, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications dans presque tous les secteurs. Nous avons accès à des milliers de matériaux sur demande. Veuillez nous contacter à sales@hubs.com pour des demandes de matériaux spécifiques.

Propriété Matériaux
Résistant aux chocs ABS, PMMA, PVC, PE, PC
Résistant à l’usure POM, PEEK, UHMW
Stabilité dimensionnelle ABS, PBT, HIPS, PPS
Résistance chimique PEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA
Similaire au caoutchouc TPU, TPE, Silicone
Prix avantageux PP, HDPE, LDPE
Cosmétique ABS, PC, HIPS

Finitions des surfaces pour le moulage par injection

SPI surface finishes for injection molding
Finitions de surface SPI

Nous proposons tout type de finition de surface SPI, comme A-1, D-2 ou D-3.

VDI surface finishes for injection molding
Finitions de surface VDI

Nous proposons tout type de finition de surface VDI, comme VDI28, VDI30 ou VDI 33.

L’équipe de moulage par injection de Hubs

La fabrication ne doit pas être un processus anonyme. Nous disposons d’une équipe dédiée d’ingénieurs de projet de moulage par injection et de personnel de soutien sur le terrain pour veiller à ce que tout se déroule sans heurts et dans les délais, à chaque fois.

Injection molding engineer

« Je m’occupe de vos pièces du début à la fin, en m’assurant que vous recevez les pièces à temps et exactement comme vous l’avez demandé. »

Shak Akharov
Injection Molding Project Engineer
Quality control manager injection molding

"Je vous garantis que vos pièces passent par un processus complet de contrôle de la qualité afin de garantir qu’elles répondent toujours aux spécifications."

Wilmer Milloria
Quality Control Manager
Supply chain manager injection molding

« Je m’assure que nous avons toujours un partenaire de fabrication dans notre réseau qui correspond à vos besoins.  »

Ruiqi Li
Supply Chain Manager
Injection Molding Engineer

« Je m’assure que nos clients sont constamment informés de l’état d’avancement du projet et je garantis qu’ils bénéficient d’un processus de commande sans problèmes. »

Karlo Stetic
Injection Molding Project Engineer

Permettre aux entreprises de mouler par injection pour l’avenir

LEKTRI.CO a pour mission de rendre l’utilisation des véhicules électriques plus accessible et plus efficace. En utilisant la plateforme Hubs pour concevoir des stations de recharge pour véhicules électriques, elle a réussi à obtenir des délais plus courts et de meilleures options de prix pour les pièces moulées par injection. Découvrez comment LEKTRI.CO a conçu ses nouveaux chargeurs et comment Hubs a construit le boîtier et le couvercle robustes pour correspondre à son design futuriste. En savoir plus sur LEKTRI.CO

La norme Hubs est synonyme de qualité constante

Hubs applique un ensemble de normes rigoureuses à chaque pièce personnalisée, garantissant la qualité et la cohérence des composants moulés par injection. Nous procédons à une inspection dimensionnelle et visuelle de chaque commande pendant et après la production.

Tolérances et précision dimensionnelle
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Normes de finition des moules
En savoir plus
Procédures de contrôle de la qualité
En savoir plus

FAQ

Combien coûte le moulage par injection plastique ?

De nombreux facteurs déterminent le coût du moulage par injection de vos pièces personnalisées. Les trois principales dépenses sont l’outillage, les matériaux et la production. Découvrez comment réduire vos coûts de fabrication dans notre Guide du moulage par injection .

À qui appartient le moule à injection ?

Les clients conservent la propriété de tout l’outillage personnalisé qu’ils développent, mais tout composant propriétaire réutilisable développé par le partenaire de fabrication deviendra la propriété du partenaire de fabrication. Tout l’outillage personnalisé restera dans les installations du partenaire de fabrication pendant au moins deux ans, sauf accord contraire. Si l’outillage est inactif après deux ans, le partenaire de fabrication peut contacter Hubs pour déterminer si l’outil doit être conservé pendant une période supplémentaire. Hubs contactera alors le client pour prendre d’autres dispositions. Les moules peuvent être transférés à tout endroit souhaité sur demande et aux frais du demandeur.

Que se passe-t-il si un partenaire de moulage par injection quitte le réseau Hubs ?

Lorsqu’un partenaire de fabrication quitte le réseau Hubs, nous prenons en charge le coût du transfert de tous les moules vers un autre partenaire de fabrication du réseau, ce qui garantit que vos pièces seront livrées à temps.

Quelle est la capacité disponible/le délai pour les renouvellements de commande ?

En général, nous avons la réponse à votre demande dans les 24 h. Il faut compter deux jours pour la mise en place du moule, la commande et le traitement des matériaux, et un jour pour l’emballage et l’envoi de la commande à expédier. Le volume de vos pièces déterminera le nombre de jours nécessaires à la fabrication.

Quelles certifications ISO détenez-vous ?

Nous travaillons avec un réseau d’entreprises spécialisées dans le moulage par injection, certifiées ISO 9001 et ISO/TS16949.

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