Unsere Leistungen im Bereich CNC- Oberflächenbearbeitung
Nutzen Sie Hubs als Komplettlösung für die Herstellung und Oberflächenveredelung Ihrer Sonderanfertigungen für CNC-bearbeitete Teile, um das Produktionsrisiko zu verringern.
Benötigen Sie Schriftzüge oder benutzerdefinierte Tags? Schauen Sie sich hier unseren Teilemarkierungsservice.
Unsere Standard-Oberflächenbehandlungen
Hier finden Sie eine Liste der Standard-Oberflächenbehandlungen. Für kundenspezifische Oberflächen wie Galvanisieren oder Polieren wenden Sie sich bitte an sales@hubs.com.
Requirement | Specification |
---|---|
Surface roughness | Ra 0.8μm / Ra 32μin |
Applicable materials | Metals |
Cosmetic availability | Not cosmetic |
Visual appearance | Machining marks are less evident but slightly visible. |

Glätten
Es kann eine weitere CNC-Nachbearbeitung durchgeführt werden, um die Oberflächenrauheit zu verringern. Die Standardrauheit der glättenden Oberfläche (Ra) beträgt 1,6 μm (63 μin). Dieser Wert kann auf Anfrage und von Fall zu Fall auf 0,4 μm (15,7 μin) gesenkt werden.

Perlstrahlen
Durch Perlstrahlen kann man eine gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche für einen bearbeiteten Teil schaffen und die Werkzeugspuren entfernen. Es wird hauptsächlich für die Optik verwendet und ist in verschiedenen Körnungen erhältlich, die der Größe der Strahlmittel entsprechen.
Anforderung | Spezifikation |
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Körnung | # 100, # 120 und # 150 |
Farbe | Gleichmäßige Mattierung der Rohstofffarbe |
Teileabdeckung | Geben Sie die Anforderungen an die Maskierung in der technischen Zeichnung an |

Eloxierte Farbe oder farblos (Typ II)
Eloxierung zu Typ II wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen mit einer gleichmäßigen, ästhetisch ansprechenden Oberfläche verwendet. Gute Korrosionsbeständigkeit und begrenzte Verschleißfestigkeit.
Anforderung | Spezifikation |
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Dicke | 8 - 12 μm (farblos), 4 - 8 μm (Farbe) |
Farbe | Schwarz, farblos oder ein beliebiger RAL-Code oder eine Pantone-Nummer |
Teileabdeckung | Geben Sie die Anforderungen an die Maskierung in der technischen Zeichnung an |

Bead blasted + Anodizing type II (Glossy)
Parts are bead blasted to #120 grit, anodized type II and bright dipped. Results in glossy color. Ideal for cosmetic parts needing an increase in corrosion resistance.
Requirement | Specification |
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Surface preparation | Bead blasted with glass beads grit #120 |
Tolerances | General dimensional tolerances apply after anodizing |
Thickness | 8-12 μm (clear) or 12-16 μm (black/color) |
Gloss Units | Above 20 GU |
Color | Black, clear or any RAL code or Pantone number |
Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
Cosmetic availability | Cosmetic on request |

Brushed + Anodizing type II (Glossy)
Parts are brushed and then anodized type II. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Typically results in a glossy color.
Requirement | Specification |
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Surface preparation | Brushed with grit #400 |
Tolerances | General dimensional tolerances apply after anodizing |
Thickness | 8-12 μm (clear) or 12-16 μm (black/color) |
Gloss Units | Above 20 GU |
Color | black, clear or any RAL code or Pantone number |
Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
Cosmetic availability | Cosmetic on request |

Anodisierende Hartbeschichtung (Typ III)
Das Anodisieren vom Typ III bietet eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit und ist für funktionale Anwendungen geeignet.
Anforderung | Spezifikation |
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Dicke | 50 - 125 μm |
Teileabdeckung | Geben Sie die Anforderungen an die Maskierung in der technischen Zeichnung an |

As machined + Anodized type III (Hardcoat)
The anodizing type III coating is applied directly to a surface as machined (no other mechanical finish applied). Type III anodizing provides excellent corrosion and wear resistance, suitable for functional applications.
Requirement | Specification |
---|---|
Surface preparation | "As machined" |
Tolerances | General dimensional tolerances met before anodizing |
Thickness | 35-50 μm |
Color | Black or natural |
Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
Cosmetic availability | Non-cosmetic |

Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung ist eine starke, verschleißfeste Oberflächenbehandlung, die mit allen Metallen kompatibel ist und mit Kugelstrahlen kombiniert werden kann, um Teile mit glatten und gleichmäßigen Oberflächen und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit zu erzeugen.
Anforderung | Spezifikation |
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Dicke | 18 - 72 μm |
Farbe | Schwarz oder ein beliebiger RAL-Code oder eine Pantone-Nummer |
Teileabdeckung | Geben Sie die Maskierungsanforderungen in der technischen Zeichnung an |

Elektropolitur
Elektropolitur ist ein elektrochemisches Verfahren zum Polieren, Passivieren und Entgraten von Metallteilen. Es wird verwendet, um die Oberflächenrauheit zu verringern.
Anforderung | Spezifikation |
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Farbe | Natürliche Metallfarbe |
Teileabdeckung | Geben Sie die Maskierungsanforderungen in der technischen Zeichnung an |

Schwarzoxid
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und zur Minimierung der Lichtreflexion verwendet wird.
Anforderung | Spezifikation |
---|---|
Farbe | Schwarz |
Teileabdeckung | Geben Sie die Maskierungsanforderungen in der technischen Zeichnung an |

Chromatieren (Alodin/Chemiefilm)
Das Chromatieren wird verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Metalllegierungen zu erhöhen und gleichzeitig ihre leitenden Eigenschaften zu erhalten.
Anforderung | Spezifikation |
---|---|
Farbe | Klar oder gleb |
Teileabdeckung | Geben Sie die Maskierungsanforderungen in der technischen Zeichnung an |

Electroless nickel plating
Parts are machined to Ra1.6µm and electroless nickel plated. Ideal for wear abrasion and corrosion resistance, not for cosmetic purposes.
Requirement | Specification |
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Surface preparation | Smooth machining |
Color | Clear |
Machining marks | Machining marks are reduced but still visible |
Cosmetic availability | Non-cosmetic |

Bürsten
Durch Polieren des Metalls mit Körnung entsteht eine Satin-Oberfläche in eine Richtung. Nicht empfehlenswert für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Anforderung | Spezifikation |
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Oberflächenrauheit | 0,8 - 1,5 µm |
Körnung | # 80-120 |
Teileabdeckung | Geben Sie die Anforderungen an die Maskierung in der technischen Zeichnung an |

Polishing
Parts are manually polished in multiple directions. Surface is smooth and slightly reflective.
Requirement | Specification |
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Surface roughness | Ra 0.8μm / Ra 32μm |
Part masking | Indicate masking requirements in technical drawing |
Cosmetic availability | Always cosmetic |

Cosmetic Finishes
For parts that look as good as they perform. We're dedicated to ensuring the surface finishes of your parts meet your cosmetic requirements and we therefore require extra measures to guarantee optimal quality and results.
What is a cosmetic finish?
When adding a surface finish to your part, you choose whether the finish has a merely functional purpose or whether it should also serve an aesthetic purpose.
Parts that serve both functional and aesthetic purposes are deemed cosmetic.
The production of cosmetic parts require extra measures to minimize defects such as hang marks, light scratches and other minor imperfections.
For all of our available finishes, we have categorized them by their cosmetic availability:
Non-cosmetic
Primary machining marks will still be visible
- As machined
- Smooth machining
- Chromate Conversion Coating
- Electroless Nickel Plating
- Anodized type III (Hardcoat)
- Powder coating
- Black oxide

Cosmetic on request
Finishes can be either cosmetic or non-cosmetic as per request
- Brushed + Anodizing type II
- Bead Blasted + Anodizing type II
- Bead Blasted
- Brushed
- Polishing

Cosmetic by default
These finishes will not have the option to be non-cosmetic.
- Brushed + Electropolished

What differences are there between cosmetic and non-cosmetic finishes?
- Cosmetic finishes will follow our Cosmetic Acceptability Criteria
- Parts will have guaranteed consistency across the batch
- Batch will be inspected as per AQL level II
- Around +10% price increase
Defining an A and a B side
The processes of applying surface finishes will unavoidably incur some defects such as hang marks, for instance. However, these can be focussed to a certain surface or area of your part to allow the rest of your part to be defect free.
This can be achieved by defining an A-side and a B-side in the technical drawing of your part:
A side: Indicates the most aesthetically important surface, typically the visible side of your product.
B side: Indicates the side that is not aesthetically important, typically the side hidden from visibility after assembly.
Surfaces declared as the A-side will be defect free while B-side surfaces will have a slightly more tolerating acceptability criteria:
Defect type | Primary surface (A-side) | Secondary surface (B-side) |
---|---|---|
Scratches, stains, blemishes | Not allowed | Not allowed |
Hanging marks | Not allowed | Minor hanging marks |
Other minor defects | Not allowed | Up to 2 minor defects |
Cosmetic Acceptability Criteria
For all cosmetic parts produced by our manufacturing partners, we have devised an acceptability criteria that will be followed:
Consistency requirements
Each part must be visually consistent across the same batch meaning:
- Same grit must be used across parts for sanding or brushing
- Brush marks must be in the same direction**
- Color must be consistent to the same pantone when parts are placed next to each other
- Gloss units must be consistent across the batch
** Manual brushing marks will be as unidirectional as possible. Please note that for rounded geometries, brushing marks may not be entirely unidirectional.
Conditions
Upon receiving your part at our quality control facilities, care will be taken to visually inspect the surface quality of each part with the following conditions:
- Distance: 50cm ±10cm with a 10/10 vision (or corrected)
- Incidence angle: Approximately 45º in all directions
- Lighting conditions: 500-1000 Lux, color 3300-5300 Kelvin (neutral white)

See our video: Cosmetic vs Non-cosmetic Finishes Explained



Für Unternehmen aller Größen
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- Geheimhaltungsvereinbarungen
- Zusätzliche Dienstleistungen: Urethanguss und Teilemarkierung
- Entwicklungsprüfungen (
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- ISO 9001, Materialzertifikate, Prüfberichte und vollständige Maßprotokolle
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